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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管最新價(jià)格
友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管最新價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥5520
上架日期:2019-11-22 09:21:50
產(chǎn)地:天津
發(fā)貨地:天津友發(fā)一廠
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管最新價(jià)格

    友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管價(jià)格同比去年上浮200-400元整

    基本內(nèi)容
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    友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管最新:涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物( EAA )、環(huán)氧( EP )粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC )等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15 —Φ 300 。

    友發(fā)內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂管 主要型號(hào)分為:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)




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    連接方式:
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    絲扣連接適用于:DN15-DN100;

    溝槽連接適用于:DN65-DN400;

    雙金屬焊接連接適用于:DN100-DN800;

    法蘭連接適用于:適用任意口徑;

    焊接連接適用于:適用任意口徑;



    4
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
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    1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

    給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008[1]

    《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001[2]

    《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

    2)、工程標(biāo)準(zhǔn)

    《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200



    5
    檢測(cè)方法
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    外觀檢查

    目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。



    厚度測(cè)量

    從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。



    針孔試驗(yàn)

    管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。



    附著力試驗(yàn)

    附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。



    彎曲試驗(yàn)

    DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。

    在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

    試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。



    壓扁試驗(yàn)

    DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10) mm。

    在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

    壓扁試驗(yàn)



    沖擊試驗(yàn)

    從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

    表2 沖擊試驗(yàn)條件

    公稱通徑 DN

    mm錘重,kg落下高度,mm

    15~251.0300

    32~502.1500

    65

    80~3006.31000

    沖擊試驗(yàn)裝置



    真空試驗(yàn)

    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。



    高溫試驗(yàn)

    管段試件長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。



    低溫試驗(yàn)

    管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗(yàn)周期結(jié)束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。



    壓力循環(huán)試驗(yàn)

    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。



    溫度循環(huán)試驗(yàn)

    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h:

    (50±2)℃;

    (-10±2)℃;

    (50±2)℃;

    (-10±2)℃;

    (50±2)℃;

    (-10±2)℃。

    試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。



    溫水老化試驗(yàn)

    管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100 mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。



    6
    施工、安裝要點(diǎn)
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    1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。

    2)、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:

    (1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;

    (2)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);

    (3)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;

    (4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;

    (5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;

    (6)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

    3)、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:

    (1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;

    (2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;

    (3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;

    (4)涂塑鋼管[3]在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;

    (5)涂塑鋼管安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。



    7
    安裝方法
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    1、配管下料

    計(jì)算配管尺寸,采用專用切管工具按所需長(zhǎng)度切斷管材,切割時(shí)管端應(yīng)與不銹鋼管軸線保持垂直。

    2、清潔涂膠

    清潔不銹鋼管件承口和薄壁不銹鋼管端部,嚴(yán)禁有水和油污等異物存在,然后在距鋼管端部5mm至標(biāo)記劃線處均勻涂抹厭氧膠[4]。

    3、插入鋼管

    將不銹鋼水管插入管件承口底部病旋轉(zhuǎn)一圈,確保膠液粘附均勻。

    4、壓接

    將鋼管放入壓接工具的卡壓模具內(nèi),然后進(jìn)行壓接即可。


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