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目前球閥的密封面材料選用金屬硬密封、密封性好；
     5、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；
     6、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
     7、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
    閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
    球閥保養(yǎng)維護方法：
    要使硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
    維修時的注意事項：：
     球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
    在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
     斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。
     分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具
    重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
    　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
     分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
     非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
     清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
     新零件在裝配前也需清洗干凈
    　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤滑脂
    　裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即 會停止。
    
     施工、安裝要點
     1、安裝位置、高度、進目前球閥的密封面材料選用金屬硬密封、密封性好；
     5、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；
     6、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
     7、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
    閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
    球閥保養(yǎng)維護方法：
    要使硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
    維修時的注意事項：：
     球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
    在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
     斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。
     分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具
    重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
    　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
     分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
     非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
     清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
     新零件在裝配前也需清洗干凈
    　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤滑脂
    　裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即 會停止。