陶瓷瓷質(zhì)矩鞍環(huán)填料異鞍環(huán)填料用于冷卻塔及再生塔壓降低通量大
矩鞍環(huán)填料是一種具有溝槽半圓形結(jié)構(gòu)的敞開性填料，這種結(jié)構(gòu)可以減少填料之間的互相遮蔽，增大了空隙率，從而提高了傳質(zhì)表面的有效利用率，并具有良好的流體分布性能。陶瓷矩鞍環(huán)填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊，液體分布較均勻。陶瓷矩鞍環(huán)采用連續(xù)擠出的工藝進(jìn)行加工，與同種材質(zhì)的拉西環(huán)填料相比，陶瓷矩鞍環(huán)具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率，床層內(nèi)多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動(dòng)時(shí)的徑向擴(kuò)散系數(shù)減小，目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場(chǎng)合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
陶瓷矩鞍環(huán)產(chǎn)品特點(diǎn)：
陶瓷矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率，床層內(nèi)多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動(dòng)時(shí)的徑向擴(kuò)散系數(shù)減小。
陶瓷矩鞍環(huán)產(chǎn)品應(yīng)用：
陶瓷矩鞍環(huán)根據(jù)其不同性能主要應(yīng)用于二個(gè)領(lǐng)：一個(gè)應(yīng)用于石油化工行業(yè)；另一種應(yīng)用于環(huán)境領(lǐng)域如RTO裝置中。陶瓷矩鞍環(huán)可用于化工、冶金、煤氣、止癢等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
陶瓷矩鞍環(huán)填料的安裝方法：
裝填程序 陶瓷矩鞍環(huán)的安裝看起來很簡(jiǎn)單，將填料倒入塔中即可，其實(shí)不然，這樣簡(jiǎn)易安裝輕者會(huì)造成填料填充密度不均，重者可造成矩鞍環(huán)破碎，從而引起氣液不均勻分布，使分離效率下降。
陶瓷矩鞍環(huán)和非碳鋼金屬填料，若條件允許，應(yīng)采用濕法填充。采用濕法填充，安裝支揮板后，往塔內(nèi)充水，將填料從水面上方輕輕倒入水中，填料從水中漂浮下落，水面要高出填料1m以上。濕法填充可減少填料破損、變形。濕法填充還増加了裝填料的均勻性，填料用量減少約5％，填料通量増大，壓力降減小。在500mm直徑塔用Dg38鮑爾環(huán)采用濕法填充和干法填充進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，采用濕法填充較干法填充少用填料5％，壓降下降10％，效率幾平相等。因此在通量受限制的場(chǎng)合應(yīng)盡量采用濕法填充。采用干法填充填料應(yīng)始終從離填料層一定高度倒入，對(duì)于大直徑塔采用干法采用干法填充填料應(yīng)始終從離填料層一定高度倒入，對(duì)于大直徑塔采用干法填充，有時(shí)需人站在填料層上填充。應(yīng)需注意人不可直接站在填料上，以防填料受壓變形及密度不均，可在填料上鋪設(shè)木板使受力分?jǐn)?shù)。無論采用濕法填充還是采用干法填充，都應(yīng)由塔壁向中心填充，以防填料在塔壁處架橋，填料不應(yīng)壓迫到位，以防變形密度不均。各段填料安裝完畢應(yīng)檢查上端填料是否推平，若有高低不平現(xiàn)象，應(yīng)將其推平。
陶瓷矩鞍環(huán)RTO由于其具有高的密度和優(yōu)異的耐酸耐熱性能，并且能耐除各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑腐蝕。陶瓷矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加民氣體通道。廣泛應(yīng)用于熱交換器中。矩鞍環(huán)采用連續(xù)擠出的工藝進(jìn)行加工，與同種材質(zhì)的拉西環(huán)填料相比，具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。矩鞍環(huán)比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高、填料強(qiáng)度和剛性較好，是目前應(yīng)用最廣的一種散堆填料。
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