K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲(chǔ)倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品工作原理與結(jié)構(gòu)說明：
K型給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達(dá)到。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。
4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品外形示意圖：
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：
|
型號規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
給料
能力
（t/h） |
底板行程
（mm） |
曲柄
位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
200
150
100
50 |
4
3
2
1 |
100
75
50
25 |
90
67
45
22 |
150
112
75
39 |
135
100
68
34 |
225
170
133
55 |
200
150
100
50 |
330
247
165
83 |
300
220
150
75 |
590
440
295
148 |
530
395
268
132 |
| 曲柄轉(zhuǎn)速（r/min） |
57 |
57 |
57 |
62 |
62 |
| 電動(dòng)機(jī) |
型號 |
YB160M1-8
（Y160M1-8） |
YB160M1-8
（Y160M1-8） |
YB160M1-8
（Y160M1-8） |
YB160M-6
（Y160M-6） |
YB200L1-6
（Y200L1-6） |
| 功率（kw） |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
| 轉(zhuǎn)速（r/min） |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
| 減速機(jī) |
型號
速比 |
JZQ-350
12.64 |
JZQ-350
12.64 |
JZQ-350
12.64 |
JZQ-400
15.75 |
JZQ-500
15.75 |
允許最
大粒度
（mm） |
含量10%以下
含量10%以上 |
250
200 |
350
300 |
400
350 |
500
450 |
700
550 |
設(shè)備
重量
（kg） |
帶 料 斗
不帶料斗 |
1127
1026 |
1251
1144 |
1481
1342 |
1927
1735 |
2737
2505 |
注：表中所列給料能力為調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門時(shí)的能力）
K型往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品主要外形尺寸:
| 型號 |
A |
B |
C |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
| K-0 |
1360 |
3100 |
846 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
750 |
| K-1 |
1360 |
3100 |
1112 |
210 |
210 |
325 |
1051 |
2450 |
840 |
1000 |
800 |
750 |
1040 |
1000 |
| K-2 |
1360 |
3540 |
1112 |
208 |
208 |
325 |
1297 |
2850 |
1150 |
1250 |
1050 |
1000 |
940 |
1000 |
| K-3 |
1352 |
3950 |
1360 |
250 |
250 |
345 |
1340 |
3270 |
1400 |
1500 |
1300 |
1250 |
1157 |
1250 |
| K-4 |
1622 |
4740 |
1632 |
330 |
330 |
345 |
1543 |
3850 |
1700 |
1750 |
1550 |
1550 |
1435 |
1500 |
表二：
| 型號 |
17 |
18 |
19 |
110 |
111 |
112 |
n*113 |
114 |
n*115 |
116 |
N*MD |
| K-0 |
550 |
500 |
500 |
830 |
35 |
191 |
1*200 |
131 |
1*190 |
190 |
14*M20 |
| K-1 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
275 |
1*280 |
131 |
1*190 |
190 |
16*M20 |
| K-2 |
800 |
750 |
750 |
1080 |
35 |
208 |
1*208 |
91 |
1*225 |
225 |
17*M20 |
| K-3 |
1050 |
1000 |
1000 |
1300 |
35 |
273 |
1*273 |
91 |
1*290 |
290 |
17*M20 |
| K-4 |
1300 |
1250 |
1580 |
1580 |
35 |
270 |
1*270 |
96 |
1*320 |
220 |
20*M20 |
說明:1.K型往復(fù)式給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時(shí),其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。3.一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號減速機(jī)等。
K型往復(fù)式給料機(jī)安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時(shí)請寫明型號規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機(jī)技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。
