鍛鑄鐵也俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.
1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和性能
1)可鍛鑄鐵的化學成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型:
鐵素體(F)+團絮狀狀石墨(G);珠光體(P)+團絮狀石墨(G).
3)性能
由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.
建筑扣件是在建筑施工中，搭建鋼管腳手架及鋼管結(jié)構(gòu)的臨時工棚，井架、模板支撐等作緊固連接用，有體積小、裝拆、運輸方便、省物料等特點。
一.瑪鋼轉(zhuǎn)向扣件：用于兩根任意角度鋼管交叉聯(lián)結(jié)緊固。也就是腳手架的剪刀撐和高層建筑所用鋼管腳手架雙面柱的聯(lián)結(jié)扭力距和直角扣件相同。
1、抗斷性能優(yōu)：結(jié)構(gòu)先進，全鋼板冷壓成型，強度及韌性超過國家現(xiàn)行標準，徹底消除了鑄鐵扣件因斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患。
2、抗變形能力強：與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同。突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對鋼板厚度（沖壓工藝只能達到3.5毫米的厚度極限,在實際使用過程中因為厚度不夠而易變形）的限制而達到了5毫米，完全能保證扣件在使用過程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全，并能重復有效使用。
3、抗脫能力強：采用新型連接，新型螺帽保證了在鋼管有變形的情況下，扣件始終能垂直牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。
4、抗銹蝕能力強：整件經(jīng)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長，遠遠超過鑄鐵扣件的使用壽命。
5、抗滑性能強：保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態(tài)，貼合面積大?？朔髓T鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的隱患。
二.瑪鋼十字扣件：瑪鋼十字扣件是連接鋼軌和軌枕的中間聯(lián)結(jié)零件。其作用是將鋼軌固定在軌枕上，保持軌距和阻止鋼軌相對于軌枕的縱橫向移動。在混凝土軌枕的軌道上，由于混凝土軌枕的彈性較差，扣件還需提供足夠的彈性。為此，扣件必須具有足夠的強度，耐久性，和一定的彈性，并有效第保持鋼軌與軌枕之間的可靠聯(lián)結(jié)。此外，還要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡單，便于拆卸建筑扣件是在建筑施工中，搭建鋼管腳手架及鋼管結(jié)構(gòu)的臨時工棚，井架、模板支撐等作緊固連接用，有體積小、裝拆、運輸方便、省物料等特點
