W107Ni低溫鋼焊條 | |||||||||||||||||||
說(shuō)明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。 | |||||||||||||||||||
用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。 | |||||||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
W607低溫鋼焊條 | 符合 GB E5015-G | ||||||||||||||
說(shuō)明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-60℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 | |||||||||||||||
用途: 焊接-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu),如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。 | |||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
W707低溫鋼焊條 | |||||||||||||||
說(shuō)明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 | |||||||||||||||
用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu),如09Mn2V、09MnTiCuRe等。 | |||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 |
W707Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB E5515-C1 相當(dāng) AWS E8015-C1 | ||||||||||||||
說(shuō)明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 | |||||||||||||||
用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。 | |||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄道焊為宜。 |
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB E5515-G | ||||||||||||||
說(shuō)明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-80℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 | |||||||||||||||
用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。 | |||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB E5515-C2 相當(dāng) AWS E8015-C2 | ||||||||||||||
說(shuō)明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-90℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 | |||||||||||||||
用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結(jié)構(gòu)。 | |||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) | |||||||||||||||
X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱,以防止產(chǎn)生裂紋。 3.焊件如需清除應(yīng)力,可在焊后進(jìn)行600-650℃的回火處理。
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