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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
何氏牌低溫鋼焊條
何氏牌低溫鋼焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2010-07-07 14:30:34
產(chǎn)地:河北
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詳細(xì)說(shuō)明
    W107Ni低溫鋼焊條

    說(shuō)明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。

    用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    保證值
    ≤0.08
    ≈0.50
    ≤0.30
    ≤0.020
    ≤0.020
    ≈0.50
    4.00~5.50
    ≈0.30
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥16
    ≥27(-100℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    100~130
    150~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時(shí)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
    W607低溫鋼焊條 符合 GB E5015-G

    說(shuō)明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-60℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

    用途: 焊接-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu),如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.07
    1.2~1.7
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.60~1.00
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥22
    ≥27(-60℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    W707低溫鋼焊條

    說(shuō)明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

    用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu),如09Mn2V、09MnTiCuRe等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    保證值
    ≤0.10
    ≈2.0
    ≈0.2
    ≤0.035
    ≤0.035
    ≈0.7
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥490
    ≥18
    ≥27(-70℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。
    W707Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C1
    相當(dāng) AWS  E8015-C1

    說(shuō)明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

    用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄道焊為宜。
    W807低溫鋼焊條 符合 GB E5515-G

    說(shuō)明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-80℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

    用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.07
    1.1~1.4
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.035
    1.20~1.60
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥22
    ≥27(-80℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~130
    140~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    W907Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C2
    相當(dāng) AWS  E8015-C2

    說(shuō)明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-90℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

    用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結(jié)構(gòu)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    3.00~3.75
    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa)
    σs(MPa)
    δ5(%)
    Akv1(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-90℃)
    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
    X射線(xiàn)探傷: Ⅰ級(jí)
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱,以防止產(chǎn)生裂紋。
    3.焊件如需清除應(yīng)力,可在焊后進(jìn)行600-650℃的回火處理。
      低溫鋼焊條使用說(shuō)明:
    執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)
        低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結(jié)構(gòu)專(zhuān)用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級(jí)可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
        低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業(yè)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類(lèi)液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設(shè)備。因此這類(lèi)鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
       低溫鋼焊條選擇:
       1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時(shí),可選用高韌性低氫焊條。
       2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
       3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
       4、極低溫(超低溫)-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼焊條
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