品牌ceia
驅(qū)動(dòng)形式電動(dòng)
電流交流
頻段高頻
焊接原理對(duì)焊
工作形式點(diǎn)焊
作用對(duì)象金屬
作用原理脈沖
型號(hào)ceia 900khz
用途焊接
展開
ceia 900khz高頻感應(yīng)加熱 半剛性 波紋電纜ab焊接系統(tǒng)
點(diǎn)我去除廣告
美國 american beauty 瞬間電流焊接系統(tǒng)
用途：微型插針，插孔精密瞬間焊接；半剛性電纜端子，接地排等快速焊接。
性能特點(diǎn)：輸出功率無級(jí)可調(diào)，滿足不同線徑焊接要求。 可更換式微型電極，能在緊密空間作精細(xì)焊接，并可制成特殊外型滿足不同焊接場(chǎng)合。 大電流瞬間焊接防止電纜絕緣體外漲，提高焊接質(zhì)量。 可選式碳電極增加導(dǎo)電性降低熱損耗。
瞬間電流焊接手柄 ab 105127/105258 使用說明
焊接原理： 電阻焊是一種安全的焊接方式，它通過低電壓大電流的方式在焊接工件上產(chǎn)生熱量，達(dá)到焊接的目的
安裝： 連接主機(jī)和腳踏開關(guān)，連接腳踏開關(guān)到有良好接地的ac120v輸出電源上，踩下腳踏開關(guān)并保持，主機(jī)上的指示燈發(fā)亮則表示系統(tǒng)已通電，松開腳踏開關(guān)，指示燈熄滅，做完這些測(cè)試后，斷開電源，根據(jù)工件選擇合適的手柄連接到主機(jī)，小號(hào)及中號(hào)的手柄的插頭是錐形的，大號(hào)的手柄的插頭是環(huán)形的，都能很方便的與主機(jī)進(jìn)行連接，連接好手柄后重新連接好電源，整個(gè)系統(tǒng)已處于備妥狀態(tài)；
焊接過程： 在開始焊接前先要考慮好所要使用的功率，強(qiáng)烈建議在對(duì)正式工件進(jìn)行焊接前先進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn)，一般來說，小而脆的工件焊接功率要小或時(shí)間要短，大而厚的工件焊接功率要高，焊接時(shí)間要長，在正式進(jìn)行焊接前，可用與正式工件材料、尺寸一樣的實(shí)驗(yàn)工件進(jìn)行焊接以得到一個(gè)大致的焊接功率和焊接時(shí)間。開始焊接時(shí)，先將功率設(shè)置在50%左右，然后以5%的幅度進(jìn)行調(diào)整以得到一個(gè)合適的工藝參數(shù)。一般來說，功率設(shè)置的低，則保持時(shí)間可相應(yīng)較長，功率設(shè)置的高，則保持時(shí)間相應(yīng)很短，但若保持時(shí)間很短則用來觀察效果和控制的時(shí)間就很短，因此不建議保持時(shí)間低于1秒。整個(gè)焊接過程是非常簡(jiǎn)單的，用鉗子夾住工件，盡可能靠近接縫處，踩下腳踏開關(guān)并保持住，完成加熱后松開腳踏開關(guān)，整個(gè)焊接過程即告結(jié)束。
注意事項(xiàng)： 1.盡量避免使用大功率長時(shí)間進(jìn)行焊接； 2.保持電極清潔，每次使用后都應(yīng)及時(shí)清理； 3.焊接工件要明亮整潔，如有必要，可用剛刷、銼刀、砂紙等進(jìn)行清理； 4.當(dāng)使用超過50%以上的功率時(shí)，焊接的間隔時(shí)間不應(yīng)短于焊接時(shí)間，例如焊接時(shí)間為10秒，則焊接結(jié)束后要讓系統(tǒng)至少休息10秒再開始下一次焊接； 5.焊接時(shí)間的設(shè)置不應(yīng)超過20秒，如果不能在20秒鐘內(nèi)通過調(diào)節(jié)功率來達(dá)到焊接效果，則需要檢查電極及工件是否需要清理或所選的手柄與主機(jī)是否相配；
故障分析：
1.檢查電壓輸出是否正常； 2.檢查保險(xiǎn)絲是否正常； 3.檢查電極與手柄，手柄與主機(jī)的連接是否正常； 4.檢查電極是否清潔； 5.檢查焊接工件是否清潔； 6.檢查電極與工件表面是否接觸良好； 配置： 與105127/105258手柄相配的主機(jī)有：105a3、105a12、105b2（使用其大約35%的功率），強(qiáng)烈推薦使用10519腳踏開關(guān)
