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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
J107Cr低合金鋼焊條
J107Cr低合金鋼焊條
產(chǎn)品價(jià)格：￥16
上架日期：2010-07-03 15:15:24
產(chǎn)地：
發(fā)貨地：河北省
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1KG
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詳細(xì)說明
    J107Cr 符合 GB E10015-G


    說明: J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。


    用途: 適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980Mpa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    ≤0.15
    ≥1.00
    0.3~0.7
    0.035
    ≤0.035
    0.40~0.80
    1.50~2.20
    0.08~0.16

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥980
    ≥880
    ≥12
    —(常溫)
    一般結(jié)果
    990~1080
    ≥900
    15~23
    ≥27

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~130
    130~180
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
    2.焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
    3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
    焊接位置:
    J107Cr 符合 GB E10015-G


    說明: J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。


    用途: 適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980Mpa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    ≤0.15
    ≥1.00
    0.3~0.7
    0.035
    ≤0.035
    0.40~0.80
    1.50~2.20
    0.08~0.16

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥980
    ≥880
    ≥12
    —(常溫)
    一般結(jié)果
    990~1080
    ≥900
    15~23
    ≥27

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~130
    130~180
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h，放在100-150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
    2.焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
    3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
    焊接位置:
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