一、鋼砂生產(chǎn)執(zhí)行標準： 我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。
二、
鋼砂主要技術(shù)指標：名 稱：（鋼砂）
鑄鋼砂
化學成分 ：碳(C)0.70～1.20%，錳(Mn)0.35～1.20%,硅（Si）0.40～1.20%, 硫(S)≤0.05%,磷(P)≤0.05%
平均硬度（500g荷載下測定）:
GP鋼砂：42～50HRC (399～509HV)
GL鋼砂：56～60HRC (620～713HV)
GH鋼砂：63～66HRC (795～889HV)
硬度偏差:最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
金相組織:均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物
最小密度（酒精置換法測定): 7.4g/cm3
三、鑄鋼砂的應(yīng)用范圍： 清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次清理。
強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
四、不同硬度鋼砂：
GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。
GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業(yè)中會始終保持棱角，對形成規(guī)則的，發(fā)毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業(yè)時，應(yīng)考慮施工要求優(yōu)先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設(shè)備。
五、鋼砂的適用設(shè)備： 鋼砂主要適用于噴砂房、主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（
拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、
噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。滾筒式拋丸清理機、鋼（橡膠）履帶式拋丸清理機、 臺車式拋丸清理機、 轉(zhuǎn)臺式拋丸（強化）清理機、 吊鏈雙行程、步進、積放清理機、 吊鉤式拋（噴）丸清理機、 輥道式拋丸清理機及鋼板預(yù)處理線、臺車式拋（噴）丸落砂
清理機、 鋼瓶及鋼管內(nèi)外壁清理機、板簧、圓簧、曲軸、連桿拋丸強化機、 鋁合金、鋅合金、不銹鋼專用砂面機、 缸體（缸蓋）專用雙工位鼠籠式清理機、 工程機械、汽車、摩托車等行業(yè)部件專用清理機、 船用錨鏈清理機、碳棒表面清理機、 型鋼、構(gòu)件清理機、 整車拋丸清理機、 吊鉤臺車組合式拋丸清理機 鋼帶拋丸強化機、 吊鏈轉(zhuǎn)盤式拋丸清理機、 鋼板立式拋丸清理機、 網(wǎng)帶式清理機、盤圓拋丸清理機、 瓷瓦拋丸清理機、 吊鉤擺動式拋丸清理機等設(shè)備。
