無隔板高效過濾器制作過程及質(zhì)檢驗標準
本文將圍繞著無隔板高效過濾器的制作過程及應注意的重點事項，確保生產(chǎn)出來的高效過濾器合格率達到我司標準99%以上，并通過一系列對應的檢驗標準確保我司出廠的高效過濾器合格率達100%。
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文件名稱：無隔板高效過濾器制作過程及質(zhì)檢驗標準 |
文件編號 |
BAC-A01 |
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版 次 |
A |
生效日期 |
2010年6月10日 |
頁 數(shù) |
共1頁 第1頁 |
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制作部門 |
設(shè)計部 |
編制人 |
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審核人 |
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批準人 |
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重點注意事項 |
操作員在進行以上每一工序批量生產(chǎn)時應先做首件確認，經(jīng)品檢確認后再生產(chǎn)，批量生產(chǎn)中操作員必須對每一工序的產(chǎn)品生產(chǎn)1-3件時自檢一次，避免因其它因素導致在生產(chǎn)中出現(xiàn)大批量的返工及報廢；品檢需對以下每一工序分時、分段抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時制止生產(chǎn)，檢驗合格后，再重新生產(chǎn)；品檢應對每一工序的合格半成品、不合格半成品以及合格成品加蓋標識，便于有效的區(qū)分；檢驗員在車間內(nèi)隨機抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。 |
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1 五金部門下料時注意料厚及下料公差尺寸只能為負。 |
檢測工具：卷尺卡尺 |
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2 高效車間全自動折紙機折疊成型時注意熱熔膠的溫度及出膠量，控制好濾料的折距。 |
目觀溫度計及膠線 |
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組裝時注意濾料的進風出風面，及外框不能呈平行四邊形，對角線要相等。 |
濾芯的進風面目觀 手感 對角線 檢測工具：卷尺卡尺 |
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4 調(diào)膠時一定要注意比例和用量，添加催化劑時按1：1000的比例且注意天氣溫度。調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水攪拌均勻,順時攪拌時間不低于1分鐘。 |
調(diào)膠工具：臺稱、注膠機 輔助工具：秒表
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5 清理包裝時輕拿輕放。清理膠漬時動作輕，不要劃傷外框 |
目觀 |
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6 逐臺檢漏，按10：1的比例抽檢效率。 |
檢測臺 手持式檢測儀 |
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7 入庫校對生產(chǎn)單及查對產(chǎn)品數(shù)量，開具入庫單一式兩份。 |
目觀 |
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成品高效過濾器檢驗標準 |
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端面：高123+0-2*寬151+0-2 mm。 深度：深度尺寸的偏差為-0.2/-1.2mm。 對角線：過濾器每個端面對角線相等。 垂直度：框架端面與側(cè)面應垂直，起偏差不應大于3°。 外觀：(1)外框無變形、無油漬、無劃傷； (2)四角拼接處無縫隙、四角打磨需光滑無毛刺； (3)護網(wǎng)顏色無偏差、無生銹、護網(wǎng)必須緊靠進風面； (4)濾料無破損、無起毛，折數(shù)35-37折； (5)膠水表面平整，無凹陷及起堆等現(xiàn)象； (6)密封膠條粘貼牢固、整齊、無歪斜。 |
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出庫檢驗員在當天要出的產(chǎn)品內(nèi)抽樣檢查。目測外觀及測量尺寸及查看檢測記錄做并作好記錄。 |
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備注： 原材料的選用及工藝要求參照 高效過濾器工藝標準參照表。 過濾器制作參照高效空氣過濾器（國家標準GB13554-92）。 因生產(chǎn)工藝需要修改工序或材料時，要填寫《 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單 》，由設(shè)計部審核、主管鑒批后，方可實施修改，設(shè)計部全程跟進。 |
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標識使用一覽表 |
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項次 |
標識名稱 |
標識樣式 |
標識狀況 |
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1 |
半成品合格標識 |
OK Pass |
合格半成品適用 |
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2 |
（半)成品不合格 |
不合格 紅色1CM(寬)×3CM(長) |
不合格(半)成品適用 |
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3 |
成品合格 |
Ｑ.C Pass |
合格成品適用 |
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產(chǎn)品來源：http://www.klcfilter.com 黃生-13570963007
