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產品簡介
礦用阻燃型橡套預分支電纜結構 預分支電纜- 天津電纜小貓集團說明
礦用阻燃型橡套預分支電纜結構 預分支電纜- 天津電纜小貓集團說明
產品價格:¥11
上架日期:2011-06-19 21:17:08
產地:廊坊
發(fā)貨地:廊坊
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詳細說明
    礦用阻燃型橡套預分支電纜結構 預分支電纜- 天津電纜小貓集團說明(1) 主干電纜導體無接頭,連續(xù)性好,減少了故障點。
         (2)預制分支電纜接頭采用工廠全程機械化制作,大大降低了人為因素造成質量不穩(wěn)定現(xiàn)象。
         (3)分支接頭結構合理并引進日本先進工藝制作,接觸電阻極小,不受熱脹冷縮影響。
         (4)短時間完成分支接頭成型,避免了接頭處銅導體長時間暴露空氣中產生氧化而導致接觸電阻變化。
      2、可明顯降低配電成本
           與母線槽比,可降低工程造價,并且技術經濟指標高,綜合經濟效益顯著。
      3、品種規(guī)格多,選用靈活,任意組合
         (1)主干電纜從 10 mm 2 ~630 mm 2 , 支線電纜從 6 mm 2 ~400 mm 2 任意組合。
         (2)電纜的品種較多,主要有 FZ-VV 、 FZ-ZR-VV 、 FZ-NH-VV 、 FZ-YJV 、 FZ-ZR-YJV 、 FZ-NH-YJV 、 FZ-WL-ZR-YJE 、 FZ-DL-NH-YJV 等,可根據(jù)需要選用。
         (3)分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設定分支位置。
      4、安裝環(huán)境要求低、施工方便
         (1)占用建筑面積小,有利于建筑面積的有效使用,對土建的空間尺寸要求低。
         (2) 使用環(huán)境要求低,安裝精度要求低。
         (3)安裝簡單方便,安裝技術要求不高,安裝設備僅需一臺卷繞機即可,且安裝周期短,僅為母線槽安裝工時的 5%-10% ,安裝勞動強度低。
         (4)由于電纜的彎曲半徑小,大大降低了安裝難度,縮小了空間尺寸。
      5、優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
         (1)優(yōu)良的抗震性,一般機械連接母線槽接頭,在墻體震動后會發(fā)生接頭松動,而預制分支電纜則不會受到影響。特別是在通過建筑沉降縫時不需要任何措施。
         (2)良好的氣密性和防水性,能在潮濕的環(huán)境中正常運行,也能在露天及埋地敷設。
     

    一、預制分支電纜


    1.
    預制分支電纜的由來:


      礦用纜作為中、低壓電網(wǎng)及用戶輸送和分配電能的方式,在國內外都已被充分認可和采用。法國配電網(wǎng)絡絕緣化程度約90%,日本采用交聯(lián)聚乙烯(YJV)絕緣架空電纜的低壓網(wǎng)絡為76%,中壓網(wǎng)61%。為解決城市綠化而出現(xiàn)的"樹、線矛盾",減少故障率,增加供電可靠性,我國在對《城市中低壓配電網(wǎng)改造導則》的補充意見中,也明確提出了今后配電網(wǎng)中逐步用架空絕緣電纜更換架空裸線,新建項目,一律采用架空絕緣電纜。上述的僅僅是城市室外電纜的使用方向。在地埋、中高層建筑、隧道、礦井、機場、港口及現(xiàn)代化標準廠房中使用電纜作為供、配電主、干線和分路干線,已是無可爭議的事實。
    在眾多的電纜使用場合中,主、干線電纜和分路干線電纜的接頭處理,就變成了供、配電網(wǎng)路施工中的突出問題。傳統(tǒng)的施工方法是在現(xiàn)場,剝開一段主干線電纜上的外層護套、內層絕緣,再將分路干線電纜剝云護套、絕緣的電纜頭接在剝云絕緣的主干線電纜導體上。用液壓鉗或其它方式,通過導體聯(lián)接件進行壓接,最后用環(huán)氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。這種現(xiàn)場施工的方法,難度大、技術要求高、周期時間長、現(xiàn)場施工費用在;同時還存在絕緣強度難以保證,可靠性、一致性差。
    隨著電電纜應用范圍的擴大,生產工藝和技術的發(fā)展,結合現(xiàn)場施工所存在的問題。工業(yè)發(fā)達國家在七十年代就已現(xiàn)了工廠預制的帶分支電纜——預制分支電纜。


    2.
    預制分支電纜在國外


      僅以日本為例,"日本絕緣電線技術委員會"1980年即制定了"日本電線工業(yè)協(xié)會標準"《帶分支電纜》[JCS3761980]。其在《帶分支電纜》說明中這樣寫道:"帶分支電纜目前已作為中高層住宅樓的干線電纜使用,且需求量日益增多,……
    本標準適用于作為中高層住宅樓的干線電纜使用的帶分支電纜。帶分支電纜還有隧道照明用、工廠配線用和辦公樓用等種類。……"
    由此可見,日本的預制分支電纜到七十年代末期即已發(fā)展成規(guī)模型產業(yè)。在此基礎上日本于1980年出臺了"JCS376號(1980)《帶分支電纜》","日本電線工業(yè)協(xié)會標準。"


    3.
    預制分支電纜的制作流程、工藝及技術要求


      由于預制分支電纜場地占用、設備投資大、工藝復雜、技術要求高,國內于90年代中后期才有若干廠家開始試制。到目前為止,有若干廠家產品正式批量投放市場。
      預制分支電纜、顧名思義,即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標,在工廠內一系列專用生產設備,在流水生產線上將其制作完成的帶分支電纜。
    以上是工廠在流水生產線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術指標和要求。
    1
    )電纜檢驗技術要求:
    a.
    主、分電纜均應符合GB5023.11997;GB5023.21997GB5023.31997;GB5023.41997;GB5023.71997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC2271;IEC2272;IEC2273;IEC2274IEC2277的相關技術指標和要求。
    b.
    主、分電纜均應符合用戶指定的規(guī)格、型號、截面要求。
    2
    )電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具,是預制分支電纜的附件,在水平布置時,則無需該附件。
    技術要求:
    a.
    耐受AC.3500V5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后,該吊頭已不再承受重力。
    3
    )剝主、分電纜外層護套、內層絕緣的技術要求:
    a.
    確認用戶指定長度尺寸;
    b.
    切剝主分電纜的外層護套、內層絕緣的切口要整齊,并少是傷及電纜的導體材料。
    4
    )分支接頭壓制成型的技術要求:
    a.
    接頭聯(lián)結件應符合技術標準要求;
    b.
    壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積,保證接觸電阻約等效長度導體的電阻;
    C.
    壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料;
    5
    )分支接頭注塑成型的技術要求:
    a.
    注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料;
    b.
    在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害;
    c.
    確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性;
    d.
    分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。
    6
    )預制分支電纜的成品檢驗
    a.
    外觀檢查;
    b.
    主、分支電纜的連續(xù)性檢驗;
    c.
    耐電壓檢驗;
    d.
    絕緣電阻檢驗。
    7
    )預制分支電纜的成品包裝
      預制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封,然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞,并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝。

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