D317模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
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特性 |
BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。 | |||
用途 |
沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、 | |||
操作要領(lǐng) |
一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時(shí),用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 | |||
技術(shù)參數(shù) |
連續(xù)堆焊 |
610-670 HV |
55-59 HRC |
73-79 HS |
預(yù)熱/層間150℃ |
620-690 HV |
56-60 HRC |
75-81 HS |
特性 |
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。 | ||||
用途 |
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。 | ||||
操作要領(lǐng) |
一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。 | ||||
技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
預(yù)熱/層間溫度100 ℃ |
580-740HV |
54-62 HRC |
72-85 HS |
預(yù)熱/層間溫度300 ℃ |
590-740HV |
55-62 HRC |
73-85 HS |
特性 |
BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu),屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。 | ||||
用途 |
沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ) | ||||
操作要領(lǐng) |
一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時(shí),用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。 | ||||
技術(shù)參數(shù) |
連續(xù)
堆焊 |
BKR-61 |
620-670 HV |
56-61 HRC |
75-83 HS |
BK-70S |
560-620 HV |
51-56 HRC |
71-75 HS | ||
預(yù)熱/層間150℃ |
BKR-61 |
620-720 HV |
56-61 HRC |
75-83 HS | |
BK-70S |
580-660 HV |
54-58 HRC |
72-83 HS |
特性 |
BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成,為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。 | ||||||
用途 |
沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ) | ||||||
操作要領(lǐng) |
150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時(shí),焊道長50MM為宜 | ||||||
技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
連續(xù)堆焊 |
600-680 HV |
55-59 HRC |
74-80HS | ||
預(yù)熱/層間150℃ |
620-700 HV |
56-60 HRC |
75-81 HS | ||||
熱處理 |
550℃ 退 火 |
600-680 HV |
55-59 HRC |
74-80 HS | |||
直徑/電流 |
3.2mm/70-110 |
4.0mm/100-150 |
5.0mm/130-180 | ||||
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特性 |
SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度,切削性優(yōu)良;實(shí)施褶皺加工時(shí)候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。 | ||||
用途 |
需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等 | ||||
操作要領(lǐng) |
300℃預(yù)熱后,徐冷;進(jìn)行褶皺加工時(shí),要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。. | ||||
技術(shù)參數(shù) |
焊金 |
預(yù)熱/層溫150℃ |
260-290HV |
25-28 HRC |
37-40 HS |
預(yù)熱/層溫300℃ |
290-310HV |
28-31 HRC |
40-45 HS |
特性 |
HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達(dá)到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高,機(jī)加工不可 | ||||
用途 |
SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用 | ||||
操作要領(lǐng) |
一般需要200-300℃預(yù)熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理 | ||||
技術(shù)參數(shù) |
焊金 |
預(yù)熱/層溫300℃ |
670-750HV |
59-62 HRC |
80-85 HS |
850℃油冷淬火 |
700-750HV |
60-62 HRC |
81-85 HS |
特性 |
NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織;適用于各種模具的堆焊修補(bǔ),焊金為馬氏體組織低碳,熔融狀或焊接時(shí),硬度較低可機(jī)加工;時(shí)效處理后,具韌性和高硬度,并變得不可機(jī)加工。 | |||
用途 |
塑料精密模;壓鑄模;鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ) | |||
操作要領(lǐng) |
時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí),可得高硬度;焊接后為熔體化處理狀態(tài)。 | |||
技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
320-340 HV |
32-34 HRC |
45-56 HS |
熔體化處理 |
285-300 HV |
28-35 HRC |
41-48 HS | |
480℃X3hr時(shí)效處理 |
500-530 HV |
49-51 HRC |
66-68 HS |
特性 |
NST-6R 為Co基焊絲,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好,具韌性和耐沖擊性 | |||
用途 |
高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊 | |||
操作要領(lǐng) |
根據(jù)母材地大小形狀種類,需要熱處理;焊接面的鐵銹、油污等去除干凈;棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺金要在濕潤的狀態(tài)下開始焊接 | |||
技術(shù)參數(shù) |
熔敷金屬硬度 |
390-470 HV |
40-47 HRC |
53-63 HS |
特性 |
NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲;焊接后硬度即為HRC40,切削性極好;組織和硬度具有均質(zhì)性,所以焊接后只要簡單的熱處理(時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷),即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。 | ||||
用途 |
塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接 | ||||
操作要領(lǐng) |
一般150℃預(yù)熱;褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時(shí)效處理(490-520℃X5hrà空冷) | ||||
技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
預(yù)熱/層間300℃ |
350-390 HV |
35-40 HRC |
47-55 HS |
時(shí)效處理 |
500℃5hrà空冷 |
440-460 HV |
44-46 HRC |
57-62 HS |
特性 |
NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲,司太立合金極具韌性和沖擊性,適用于高溫間金屬摩擦。 | |||
用途 |
熱作鍛造模具,高溫高壓閥座,熱剪斷機(jī),排氣閥,沖壓機(jī)構(gòu), | |||
操作要領(lǐng) |
合金熔敷面務(wù)必除去銹跡,污物,油脂等;棱角部加工成R角;根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。 | |||
技術(shù)參數(shù) |
焊 后 |
270-320 HV |
25-30 HRC |
38-45 HS |
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執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||
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