電路板雜物對小孔質量影響3
2.1 磨料塞孔問題:去毛刺、清潔、拋光和研磨都必須使用到磨刷,磨刷在生產過程中會產生磨料殘留物,如果殘留物大小與小孔孔徑接近,將出現小孔塞孔問題。PCB板采用不織布磨刷,對金屬表面處理效果較好,但此種類型磨刷在磨板過程中存在不織布脫落,而且脫落的不織布大小不一,一旦殘留在小孔里面,采用高壓水洗無法去除。
結論:不織布磨刷磨板,不織布刷毛存在脫落塞孔問題,目數越小問題比例越高。且都是高壓水洗無法去除,換成其它類型磨刷,則塞孔問題可避免,而且能夠有效去除鉆孔孔邊毛刺等缺陷。量體裁衣,根據產品的特性選用合適的磨刷。是小孔金屬化的重要保證。歡迎光臨公司官網http://www.lhpcb.com
2.2 火山灰塞孔:保證干膜與基板表面牢固的粘附,要求基板表面無氧化層、油污、指印及其它污物,無粗糙鍍層。增大干膜與基板表面的接觸面積,還要求基板有微觀粗糙的表面。達到上述兩項要求,貼膜前要對基板進行認真處理,而且現代電路設計要求越來越細的線寬和間距,滿足板件特性要求,因此發(fā)展了火山灰刷板機。火山灰粉刷板機是將火山灰粉懸濁液噴到板面上用尼龍刷進行擦刷,其加工主要有以下五個流程:尼龍刷與火山灰粉漿液相結合進行擦刷;刷洗除去板面的火山灰粉;高壓水洗;水洗;干燥。