折彎?rùn)C(jī)廠家“才4. 液壓折彎?rùn)C(jī)整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)屈秀麗認(rèn)為，受需求增長(zhǎng)拉動(dòng)和輸入型通脹的影響，“折彎?rùn)C(jī)價(jià)格“價(jià)格“折彎?rùn)C(jī)廠家“下半年鐵礦石價(jià)格仍將處于高位。據(jù)預(yù)測(cè)，今年全國(guó)鐵礦石需求將突破10億噸，相比2010年全年增幅為8.5%。當(dāng)然，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代，生產(chǎn)企業(yè)對(duì)原材料價(jià)格上漲比較敏感，采購(gòu)策略也發(fā)生了一定的變化，導(dǎo)致鐵礦石市場(chǎng)出現(xiàn)高位震蕩的局面。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱繼民表示：'中鋼協(xié)目前已推行鐵礦石代理制，以促進(jìn)形成健康、有序的進(jìn)口鐵礦石貿(mào)易秩序。'�0�2�0�2�0�2�0�2
250t/5000 250t/6000 300t/4000300t/6000 400t/4000 400t/5000 400t/6000 500t/6000 600t/6000 600t/8000 800t/8000 1000t/12000 卷板機(jī)系列產(chǎn)品： W11對(duì)稱(chēng)式三輥剪板機(jī)、W11X水平下調(diào)式卷板機(jī)、W11S上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)、W12四輥卷板機(jī) 沖床系列產(chǎn)品： J23開(kāi)式可傾壓力機(jī)、J23固定臺(tái)壓力機(jī)、JS21深喉口壓力機(jī)系列 6.3T 10 T 16 T 25T 40T 63T 80T 100T 125T 160 T 其它機(jī)床產(chǎn)品系列 開(kāi)槽機(jī)、沖剪機(jī)、剪角機(jī)、坡口機(jī)、校平機(jī)、液壓機(jī)、通風(fēng)管道設(shè)備、鱷魚(yú)剪、打包機(jī)等鍛壓鈑金機(jī)床及定制非標(biāo)設(shè)備。 剪板機(jī)刀片、折彎?rùn)C(jī)模具、機(jī)床配件系列產(chǎn)品 各系列剪板機(jī)刀片，折彎?rùn)C(jī)模具、異形非標(biāo)模具，機(jī)械刀片、剪板機(jī)齒輪、刀架、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)鍵、銅套等鍛壓機(jī)床各種配件結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。機(jī)身采用鋼板焊接，整機(jī)經(jīng)回火處理，保證了機(jī)身的剛性和加工精度。選用兩臺(tái)WC67Y系列同規(guī)格主機(jī)，配置雙機(jī)聯(lián)動(dòng)同步裝置。兩臺(tái)機(jī)床聯(lián)動(dòng)可加工特長(zhǎng)工件，也可單獨(dú)使用。
1.采用電液伺服閥同步控制，
2. 采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)
3. 采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，
4．控制系統(tǒng)：DELEM DA65W
5. 伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng) ESTUN
6. 液壓系統(tǒng)：德國(guó)HOERBIGER公司
7. 滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌臺(tái)灣HIWIN
8.德國(guó)EMB接頭
9.德國(guó)FIETZ、日本VALQUA密封圈
10.德國(guó)HEIDENHAIN光柵尺
1、DA-65W數(shù)控系統(tǒng)采用10″TFT真彩色 LCD顯示
2、該數(shù)控系統(tǒng)為數(shù)控電液伺服同步折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用控制系統(tǒng)
3、采用實(shí)時(shí)Windows操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)瞬間關(guān)機(jī)
4、標(biāo)準(zhǔn)USB鍵盤(pán)、鼠標(biāo)接口及RS232接口，實(shí)現(xiàn)程序與參數(shù)的外部?jī)?chǔ)存，在線(xiàn)離線(xiàn)編程。
5、具有專(zhuān)家折彎工序自動(dòng)計(jì)算功能，2500個(gè)程序行，90套折彎模具，10套機(jī)床的外形顯示，折彎圖形顯示功能。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a
淬火硬化: HRC:52°-60°
±公差: .002
其它服務(wù): 數(shù)控折彎模具磨削、修磨、維修等
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度： 835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎?rùn)C(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）
數(shù)控折彎刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:
模具分段1
數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm
數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
模具分段2
數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm
適用于：進(jìn)口L.V.D數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、AMADA數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床及國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)段差模,彎?rùn)C(jī)同心下模、折彎?rùn)C(jī)上模、折彎?rùn)C(jī)下模、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)復(fù)合成型模等.
折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿(mǎn)足,工藝性能也好, 價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12MoV.
6、內(nèi)置式PLC，減少機(jī)床電路設(shè)計(jì)，增加機(jī)床可靠性。
7、Y1、Y2軸最大誤差調(diào)節(jié)量是
8、二維圖形方式編程，采用不同灰度顯示加工工件、模具、床身、易于識(shí)別。
9、自診斷功能，為系統(tǒng)所有功能部件提供檢測(cè)及診斷。
10、電氣設(shè)計(jì)規(guī)范、安裝尺寸與DA-6X系列全面兼容。
11、采用FLASH ROM，通過(guò)軟盤(pán)進(jìn)行系統(tǒng)版本升級(jí)。
12、全方位防碰撞檢測(cè)、警告提示、幫助信息以防誤操作。
13、工序自動(dòng)計(jì)算與優(yōu)化的折彎專(zhuān)家系統(tǒng)。
14、多種語(yǔ)言選擇，可設(shè)置為全中文界面，操作簡(jiǎn)單
15、自動(dòng)計(jì)算夾緊點(diǎn)、模具安全區(qū)、折彎壓力、卸荷距離、工作臺(tái)變形補(bǔ)償?shù)取?/span>
16、可選條碼識(shí)別器接口、以太網(wǎng)接口、多機(jī)聯(lián)動(dòng)、板料支撐等
17、全方位碰撞檢測(cè)功能，杜絕廢品
18、機(jī)器工作時(shí)間與折彎次數(shù)的自動(dòng)累計(jì)
19、Microsoft網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)功能，
20、獨(dú)特手輪設(shè)置，方便機(jī)床調(diào)整
一、折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的調(diào)整
1.滑塊上限的調(diào)整：
調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。
2.滑塊慢速動(dòng)作的調(diào)整：
當(dāng)滑塊下行時(shí)對(duì)撞塊“I”觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使滑塊作慢速動(dòng)作，慢速行程時(shí)間的長(zhǎng)短由可調(diào)電位器調(diào)整。
1. 上、下模間隙的調(diào)整（滑塊必須停在上死點(diǎn)）
a、 操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯示，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。
b、 如若工件角度兩端不一致，可松開(kāi)支釘，把連接桿左移，脫開(kāi)左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（上或下）改變一端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。
注意：調(diào)好后，套18恢復(fù)原位，支緊支釘，否則要出機(jī)械事故。
c、 如若工件角度兩端一致，中間角度（大或?。┎灰恢?，這可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，（以上模不落下為原則）然后把中段上部的調(diào)整斜塊（左或右稍微敲動(dòng)）。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長(zhǎng)角度達(dá)到允許值上。
2.折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整：
在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。
3. 后擋料距離的調(diào)整：
后擋料是 折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。
6.腳踏開(kāi)關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動(dòng)，操作輕便。
二、折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的試車(chē)與操作
試車(chē)前必須在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑油脂（見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)牌），液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油，第一次用一個(gè)月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉油液，最低油溫不低于15℃。
首次試車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來(lái)試驗(yàn)機(jī)器的動(dòng)作；隨后試驗(yàn)“單次”和“連續(xù)”動(dòng)作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時(shí)，才可按下列步驟操作。
1.按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸（模口尺寸一般應(yīng)大于等于板厚的8倍）。
2.對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。
3.確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。
4.確定前后擋料位置。
5.確定動(dòng)作規(guī)范“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“連續(xù)”，并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。
6.將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。
7.再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
8.注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。
9.板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100KN，但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。
10.折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷（1000）的折板工作（長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN）。
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