LD-50G為低合金鋼鍍銅焊絲，焊絲中添加了適量的Mo、Ti元素，提高了焊縫的強(qiáng)度和韌性，更能夠強(qiáng)化晶粒，使焊絲在實(shí)用過(guò)程中飛濺小，送絲順暢，成形美觀。
用途：用于管道、橋梁、車(chē)輛、鋼結(jié)構(gòu)等600MPa級(jí)別的低合金鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分：
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Mo |
Ti |
Cu |
|
例值 |
0.08 |
1.32 |
0.54 |
0.016 |
0.011 |
0.35 |
0.07 |
0.17 |
范圍 |
≤0.15 |
1.20~1.90 |
0.40~0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.20~0.60 |
≤0.20 |
≤0.50 |
注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2 |
伸長(zhǎng)率 A(%) |
沖擊功 -30℃ AKV(J) |
|
例值 |
647 |
509 |
28 |
82 |
范圍 |
≥600 |
≥480 |
≥20 |
≥27 |
焊絲規(guī)格、長(zhǎng)度及包裝重量：
規(guī)格（mm） |
￠1.2 |
￠1.6 |
￠2.0 |
￠2.5 |
￠3.0 |
￠3.2 |
長(zhǎng)度（m） |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
包裝重量 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
焊接工藝注意事項(xiàng)：
1、氬弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇（包括電流、氣體流量、鎢極伸出長(zhǎng)度等）應(yīng)根據(jù)工件材料的種類(lèi)、厚度、接頭形式，焊接位置及自身的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮后選擇。
2、焊接前要及時(shí)清理工件表面的油污、水份等雜質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量。
3、一般情況下，當(dāng)電流在100A~200A時(shí)，氣體流量在9~14L/min為宜；當(dāng)200A~300A時(shí)，氣體流量在14~18L/min為宜；鎢極伸出長(zhǎng)度為3~5mm，弧長(zhǎng)1~3mm；風(fēng)速≥1.0m/s時(shí)應(yīng)及時(shí)采取防風(fēng)措施的。建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4、焊接線能量的大小直接影響焊縫的力學(xué)性能，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、在進(jìn)行焊接時(shí)，建議將工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度和道間溫度一般控制在135~165℃為宜。
6、以上建議僅供參考，用戶在使用前，應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行工藝評(píng)定。
焊絲搬運(yùn)及貯存：
1、簡(jiǎn)裝氬弧焊絲在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免碰壞塑料包裝而使焊絲變形，影響使用。
2、氬弧焊絲怕水，不可近火，不而高溫，貯存時(shí)應(yīng)特別注意。
3、一筒焊絲在未使用完而需要保存時(shí)，應(yīng)及時(shí)把塑料筒密封好，以防生銹。
4、倉(cāng)庫(kù)貯存時(shí)，離墻壁距離應(yīng)大于30cm為宜，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)擺放清楚，防止混用，并按“先進(jìn)先出”的原則合理使用。
