坩堝型號
規(guī)格 上口外徑 外型高度 底外徑
1000# 640 773 380
800# 630 720 335
500# 540 698 313
400# 520 648 282
350# 485 610 275
300# 470 573 240
250# 450 550 240
200# 398 490 220
150# 370 430 192
120# 345 383 195
100# 326 366 200
80# 300 358 175
80#(厚) 240 360 230
電爐坩堝500 420 760 380
規(guī)格 |
上口外徑 |
外型高度 |
1＃ |
70 |
78 |
2＃ |
87 |
108 |
3＃ |
102 |
120 |
4＃ |
112 |
131 |
5＃ |
121 |
141 |
6＃ |
121 |
154 |
8＃ |
137 |
169 |
10＃ |
148 |
186 |
12＃ |
156 |
192 |
16＃ |
164 |
212 |
20＃ |
183 |
232 |
25＃ |
196 |
250 |
30＃ |
208 |
269 |
40＃ |
239 |
292 |
50＃ |
257 |
314 |
60＃ |
270 |
327 |
70＃ |
280 |
360 |
80＃ |
296 |
336 |
100＃ |
321 |
379 |
120＃ |
345 |
388 |
150＃ |
362 |
429 |
200＃ |
395 |
483 |
250＃ |
430 |
557 |
300＃ |
455 |
610 |
400＃ |
526 |
661 |
500＃ |
531 |
713 |
600＃ |
580 |
600 |
750＃ |
600 |
650 |
800＃ |
610 |
730 |
1000＃ |
620 |
800 |
1500＃ |
720 |
800 |
2500＃ |
875 |
1000 |
石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導(dǎo)熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器．但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應(yīng)避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命．
石墨坩堝的特性:
石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。
主要特性列舉如下：
?。?span lang="EN-US">1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；
（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐溫度高，可耐1200～1650℃高溫；
（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；
（5）抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）；
?。?span lang="EN-US">6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
?。?span lang="EN-US">7）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少（主要是不在熔湯中增加鐵元素）；
?。?span lang="EN-US">9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。
碳化硅石墨坩堝優(yōu)點：
1.抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化---是普通石墨坩堝質(zhì)量的5-10倍
2.縮短溶解時間、傳熱性好，導(dǎo)熱率高、省能源---會節(jié)省能源2/5-1/3
3.使用壽命長---如果嚴(yán)格按照我公司的操作要求來使用，我公司可以自使用之日起質(zhì)保6個月。經(jīng)確認(rèn)是我產(chǎn)品質(zhì)量問題的話，可以免費更換或打折。
4.增效率---減低停工的時間與成本
而碳化硅石墨坩堝，是在石墨坩堝的原材料里面加入不等含量的碳化硅顆粒，比如有含量是50%的，也有24%的，還有其他不等含量的，當(dāng)然也可以根據(jù)客戶的不同要求定做，含碳化硅不等量的石墨坩堝。
石墨坩堝理化指標(biāo)介紹：
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 測試數(shù)據(jù)
耐溫度 ≥ 1630℃ 耐溫度≥ 1635℃
碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46%
顯氣孔率≤ 35% 顯氣孔率≤ 32%
體積密度≥ 1.6g/cm3 體積密度≥ 1.71g/cm3
