鑄鐵T型槽平臺的工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是純鐵鑄造而成。T型槽鑄鐵平臺使用墊鐵的安裝說明：
1、在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
2、鑄鐵T型槽鑄鐵平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±；5）℃，使用時應(yīng)避免振動，墊鐵，墊鐵的分類及適用范圍。
3、矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備。
4、斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。
5、開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐，鉤頭成對斜墊鐵。
6、每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。
7、不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。
8、承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時，墊鐵組不能
采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。
9、每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，較薄的安放在中間。
鑄鐵T型槽平臺的安裝調(diào)試及使用問題總結(jié)如下：
1、鑄鐵T型槽平臺四周一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止T型槽平臺發(fā)生的變形，在吊裝平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住T型槽平臺上得四個起重孔，將平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、在使用鑄鐵T型槽平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)，再由技術(shù)人員將T型槽平臺調(diào)整至合格精度。
3、在鑄鐵T型槽平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
4、鑄鐵T型槽平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩(wěn)定。
5、一般鑄鐵T型槽平臺和巖石平臺都有自己的常用規(guī)格。
鑄鐵T型槽鑄鐵平臺在安裝時應(yīng)該注意事項：http://www.chinaweiyue.com/
1、建議鑄鐵T型槽鑄鐵平臺帶15個地腳螺栓孔，先做混凝基礎(chǔ)地基，建議深為500mm700mm，用不得低于400的水泥除預(yù)留孔外一次性澆灌，同時留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見設(shè)計的鉚焊平臺圖紙。
2、地腳孔預(yù)留大小為300*300*500mm（長*寬*深）；平臺到達(dá)安裝現(xiàn)場后掛上地腳螺栓初步調(diào)整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。
3、整個地基平面度應(yīng)5mm，待水泥凝固后（約15天）再對平臺進(jìn)行精調(diào)，達(dá)到使用交工。
