鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺的使用。
一般鑄鐵試驗平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵試驗平臺的重量誤差一般不得超過10，超過10時，我們要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵試驗平臺是否可以投入使用。
鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《機械行業(yè)》/T7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在鑄鐵試驗平臺的和企業(yè)及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設(shè)計。設(shè)計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本到 好的使用，好的使用還要到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵試驗平臺適用于大型工件，鑄件試驗工作，好測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械試驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件試驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法滿足試驗等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行試驗。
鑄鐵試驗平臺正確的使用方法介紹：
1、鑄鐵試驗平臺高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進行高度比較測量，可再將其高度與塊規(guī)相比較。
2、鑄鐵試驗平臺平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。
3、鑄鐵試驗平臺角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。
4、鑄鐵試驗平臺的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進行工作。鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。
鑄鐵試驗平臺平面度的質(zhì)量檢查：
1、鑄鐵試驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、鑄鐵試驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵試驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵試驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
1、根據(jù)鑄鐵試驗平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量。
2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
3、用分度值為2的角度規(guī)進行檢定鑄鐵平臺側(cè)面夾角。
4、用檢定工具（準(zhǔn)度不低于被檢鑄鐵平臺的鑄鐵平臺或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺的接觸點數(shù)。
5、根據(jù)被檢鑄鐵平臺準(zhǔn)度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵平臺工作面的平面度。 http://www.chinaweiyue.com/
6、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵試驗平臺，不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書
