焊接平臺(tái)鑄鐵要求共分為四部分，而且對(duì)室內(nèi)環(huán)境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢有技巧呢檢測(cè)是確定鑄鐵平臺(tái)/平板鑄件能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的的工序與手段。檢測(cè)通常分為下列幾類：
1、看外觀：表面問(wèn)題檢測(cè)目測(cè)法、磁粉檢測(cè)、透檢測(cè)。
2、檢驗(yàn)棒：鑄鐵平臺(tái)/平板試驗(yàn)棒檢測(cè)鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
3、焊接平臺(tái)鑄鐵內(nèi)部：內(nèi)部問(wèn)題檢測(cè)射線照相法、熒光顯現(xiàn)法、超聲法。
4、焊接平臺(tái)鑄鐵密度：壓力檢測(cè)法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
焊接平臺(tái)鑄鐵對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求：
焊接平臺(tái)鑄鐵室內(nèi)不應(yīng)起塵、進(jìn)灰、藏灰，油漆。室內(nèi)要有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。溫度保持在19℃~21℃，相對(duì)濕度不超過(guò)60，無(wú)水源。要保持光線充足，遠(yuǎn)離震源和腐蝕性氣體。防止陽(yáng)光直射。要安有電源引線。
焊接平臺(tái)鑄鐵四周涂料的應(yīng)用范很廣，無(wú)論是干型，表面干型，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法。
1、焊接平臺(tái)鑄鐵刷涂法。較簡(jiǎn)易，較靈活，較常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。
2、焊接平臺(tái)鑄鐵浸涂法。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)效率高，容易獲得光潔，均勻的涂層，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。http://www.chinaweiyue.com/
3、焊接平臺(tái)鑄鐵流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)效率高，涂后無(wú)刷痕，表面光潔，涂料浪費(fèi)少，對(duì)環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格，比較適合樹(shù)脂砂生產(chǎn)線。
