產(chǎn)品名稱
防爆型高低溫試驗箱
一、產(chǎn)品用途
防爆型高低溫試驗箱是模擬高溫、低溫之間的快速變化環(huán)境，適用于檢測電子、汽車零部件、電池、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在冷熱反復(fù)變化下的抵抗能力，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，是研發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備。
二、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)
1.型號FBGDJW-50 工作室尺寸:D×W×H 320×350×450 外形尺寸950×870×1420
2.型號FBGDJW-100 工作室尺寸:D×W×H 400×500×500 外形尺寸1030×1020×1470
3.型號:FBGDJW-150 工作室尺寸:D×W×H 500×500×600 外形尺寸1080×1050×1570
4.型號:FBGDJW-225 工作室尺寸:D×W×H 500×600×750 外形尺寸1080×1120×1700
5.型號:FBGDJW-250 工作室尺寸:D×W×H 500×600×810 外形尺寸1100×1120×1780
6.型號:FBGDJW-500 工作室尺寸:D×W×H 700×800×900 外形尺寸1260×1320×1920
7.型號:FBGDJW-800 工作室尺寸:D×W×H 1000×800×1000 外形尺寸1610×1320×1960
8.型號:FBGDJW-010 工作室尺寸:D×W×H 1000×1000×1000外形尺寸1610×1560×1960
三、技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍：-20℃～150℃（A）、-30℃～150℃(B)、-40℃～150℃(C)、-60℃～150℃(D)、-70℃～150℃(E)
2.溫度均勻度：≤2℃
3.溫度波動度：≤±1℃
4.溫度偏差：≤±2.0℃
5.快速升溫速率：-20℃—150℃≥3℃/min (全程平均）
6.快速降溫速率：150℃—-40℃≥1℃/min (全程平均）
7.通訊方式：可通過系統(tǒng)上位機(jī)遠(yuǎn)程控制溫濕度
8.運(yùn)行方式：定值或程序
9.冷卻方式：風(fēng)冷
10.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制
11.設(shè)備裝機(jī)容量：4.5KVA
四、箱體結(jié)構(gòu)
1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板做防靜電噴涂，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細(xì)玻璃纖維棉，厚度100mm。
3.大門采用單開門，門洞密封采用雙層硅橡膠密封材料，箱門兩側(cè)均配有防爆門鉸鏈。
4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，同時沿環(huán)繞觀察窗 周 防爆門鉸鏈
邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察
窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。窗口尺寸：300×400mm。觀察窗
設(shè)有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況，
觀察窗配有防爆鋼網(wǎng)。
5. 在箱體左側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔一個，供試驗過程中
連接測試用導(dǎo)線或者管道用。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料，能耐 防爆觀察窗
高低溫，兼具保溫效能。
6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝表
面換熱器、電加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。 測試孔
7.再箱體左側(cè)獨(dú)立設(shè)置有安全泄壓門。
8.試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式。
9.標(biāo)配兩層試樣架并鋪設(shè)絕緣板防靜電，承重20kg
五、制冷系統(tǒng) 安全泄壓門
1. 低溫制冷采用法國“泰康”壓縮機(jī)機(jī)組，
機(jī)組體積小效率高能耗低，震動與噪音小性能可靠。
其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、
丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等進(jìn)口品牌產(chǎn)品。
2. 為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中設(shè)置有高壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。 壓縮機(jī)組
3. 制冷壓縮機(jī)采用能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。技術(shù)成熟的電子膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量，使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。
4. 復(fù)疊式制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器，效率高，安全可靠。
5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染。
六、加熱系統(tǒng)
1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，
壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號，
通過固態(tài)繼電器來控制加熱量，控制平穩(wěn)、可靠。 加熱元件
七、控制系統(tǒng)
1. 控制系統(tǒng)：采用液晶觸摸屏溫度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機(jī)界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全中文顯示，
可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間、加熱
器工作狀態(tài)及時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式，
界面友好 控制器
2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。
3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口，具有本地/遠(yuǎn)程操作功能，既可在（機(jī)器面板上）進(jìn)行本地操作亦可通過連接通訊方式進(jìn)行遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)、啟動或者停止運(yùn)行程序、插入或者修改運(yùn)行程序的操作。
4. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機(jī)內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。
5. 最小顯示分辨率0.01℃。
6. 控制器帶有USB接口及485通訊接口，提供485通訊協(xié)議，可實(shí)時讀取箱體內(nèi)溫度?？梢杂?85通訊協(xié)議設(shè)置溫度，存儲功能最大每間隔15分鐘需要存儲溫度、濕度數(shù)據(jù)，存儲容量至少1年。溫箱內(nèi)部存儲的溫濕度數(shù)據(jù)，支持曲線、圖表呈現(xiàn) EXCEL等方式。
7. 設(shè)定程式120組，每組程式最大設(shè)定99步，每個程式組均可連接。
全部循環(huán)、最多999回，部分循環(huán)、最多99回。
8. 斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
9. 實(shí)時顯示程序的運(yùn)行時間、段數(shù)、剩余時間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù)，
括設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、總運(yùn)行時間、段運(yùn)行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示，
10. 在設(shè)定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。
11. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。
12. 具有多種報警功能選擇，包括：絕對值報警、偏差報警等。
13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲、減少污染，方便維修，提高控制精度。
14. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。
15. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
16. 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。
17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T 36276-2018 A.2.4 初始充放電能量試驗
2.GB/T 36276-2018 A.2.5 倍率充放電性能試驗
3.GB/T 36276-2018 A.2.6 高溫充放電性能試驗
4.GB/T 36276-2018 A.2.7 低溫充放電性能試驗
5.GB/T 36276-2018 A.2.9.1、A.2.9.2 能量保持與能量恢復(fù)能力試驗
6.GB/T 36276-2018 A.2.10 儲存性能試驗
7.GB/T 36276-2018 A.2.11.1 或 A.2.11.2 循環(huán)性能試驗
九、儲能電池安全措施
1、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)：內(nèi)箱體、門鉸鏈和門鎖均需要結(jié)構(gòu)加強(qiáng)；
2、防火花設(shè)計：
2.1內(nèi)部照明：防爆，耐溫防潮照明燈， 開關(guān)在控制面板上；
2.2測試箱整體良好接地，避免靜電產(chǎn)生火花；
2.3空氣循環(huán)系統(tǒng)的葉輪和渦殼預(yù)留安全間隙；并采用特殊材料，避免機(jī)械摩擦碰撞時產(chǎn)生電火花；
2.4加熱：加熱器，配備故障保護(hù)溫度開關(guān)；避免加熱器表面過熱或者火花；
3、自動泄壓
3.1安裝可重復(fù)使用的泄壓口， 泄壓口尺寸： 直徑 160mm；
3.2當(dāng)箱內(nèi)壓力急速升高超過 1.03bar 的時候，此泄壓裝
置打開快速降低箱內(nèi)壓力；
3.3泄壓裝置配置防護(hù)罩避免泄壓窗彈開時傷到人員；
十、設(shè)備使用環(huán)境
1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）；
2.環(huán)境濕度：≤85%；
3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制；
5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；
6.機(jī)器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西；
十一、設(shè)備參考圖片