0.2平米壓蓋型冷凍干燥機(jī)生物制藥中試凍干機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：
壓蓋方式：手動(dòng)壓塞
凍干結(jié)構(gòu)：原位方倉(cāng)型
壓縮機(jī)品牌：進(jìn)口法國(guó)泰康
擱板控溫：硅油加熱擱板控溫
凍干面積：0.2㎡
盤裝物料：2L（料厚10mm）
每批可放入西林瓶數(shù)量：
西林瓶Ф12mm：1554支
西林瓶Ф16mm：868支
西林瓶Ф22mm：440支
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數(shù)量：2個(gè)
擱板尺寸：400×270mm
擱板數(shù)量：2+1層
擱板間距：70mm
擱板溫度范圍：-50℃~+70℃
擱板溫差：±1℃（平衡時(shí)）
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥6KG/24h
抽氣速率：4L/S
真空度：≤5pa（空載）
裝機(jī)功率：3KW
主機(jī)重量：300kg
主機(jī)外形尺寸：840×750×1580mm
中試壓蓋冷凍干燥機(jī)安裝及操作流程：
1.真空泵加油：將配套的泵油通過(guò)真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；
2.真空泵與主機(jī)連接：用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；
3.樣品放進(jìn)物料盤中，調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍；
4.預(yù)凍好后，自動(dòng)模式下真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，手動(dòng)模式下屏幕會(huì)提示手動(dòng)開(kāi)啟真空泵；
5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；
6.抽真空時(shí)，一定要保持制冷機(jī)開(kāi)機(jī)狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來(lái)的水分；
7.凍干完成后，請(qǐng)先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機(jī)和電源，取出干品；
8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。
0.2平米壓蓋型冷凍干燥機(jī)生物制藥中試凍干優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：
采用進(jìn)口法國(guó)泰康壓縮機(jī)、雙機(jī)復(fù)疊制冷、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。
手動(dòng)壓蓋裝置可以對(duì)西林瓶密封真空包裝。
可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī)，預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡(jiǎn)便。
充氣/放水閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。
冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。
擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。
控制系統(tǒng)，可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，可U盤下載凍干數(shù)據(jù)，方便優(yōu)化凍干工藝。
靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
LGJ-20F硅油加熱壓蓋型冷凍干燥機(jī)，采用原位方倉(cāng)凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和升華干燥在原位完成，配有手動(dòng)壓蓋裝置，可以凍干西林瓶裝液體，待凍干結(jié)束前，在真空狀態(tài)下，通過(guò)手動(dòng)壓蓋將西林瓶膠塞壓緊密封，等同于真空包裝，可以避免二次污染。在生物制藥、生命科學(xué)和化妝品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，特別是多肽凍干粉針劑、EGF凍干粉、生長(zhǎng)因子凍干粉、修復(fù)多肽凍干粉等非常適宜西林瓶?jī)龈伞?/span>
河南信陵儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LGJ-20F硅油加熱系列冷凍干燥機(jī)，同時(shí)還有LGJ-30F、LGJ-50F、LGJ-100F、LGJ-200F等中試原位方倉(cāng)真空冷凍干燥機(jī)，可以實(shí)時(shí)編輯、保存凍干工藝，可以調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行凍干物料，也可以在凍干過(guò)程中實(shí)時(shí)修改凍干程序，保存后可按照新的工藝進(jìn)行凍干。有區(qū)段進(jìn)展功能，按照實(shí)際需求，跳轉(zhuǎn)到下一段凍干工藝，優(yōu)化凍干程序。采用硅油加熱控溫系統(tǒng)，可以在物料的預(yù)凍和升華階段控制降溫和升溫速率，從而保證恒溫狀態(tài)，擱板溫差小，凍干效果均勻。
