濟(jì)寧|XB1-160,斜齒輪油泵,:3%的電壓不平衡產(chǎn)生約18%的溫升。保護(hù)電動(dòng)機(jī)不出現(xiàn)相間不平衡的措施與缺相時(shí)采取的措施相同。溫度保護(hù)排氣溫度:排氣溫度過(guò)高導(dǎo)致制冷劑分解,絕緣材料的老化,潤(rùn)滑油結(jié)碳,氣閥損壞,還會(huì)使毛細(xì)管和干燥過(guò)濾器堵塞。保護(hù)方法主要是用溫控器感應(yīng)排氣溫度,溫控器應(yīng)安放靠近排氣口處,排氣溫度過(guò)高時(shí),溫控器動(dòng)作,切斷電路。若排氣溫度過(guò)高由熱氣旁通引起,則不應(yīng)采用停機(jī)的方法,應(yīng)采用噴液冷卻。機(jī)殼溫度:機(jī)殼溫度會(huì)影響壓縮機(jī)的壽命。壓縮機(jī)耗油量大原因:軸承、油環(huán)、汽缸與活塞處間隙過(guò)大,增加了跑油量。排除:進(jìn)行相應(yīng)的檢修或更換部件。軸承溫度過(guò)高原因:油臟、油路被堵;供油不足;間隙太?。惠S承偏磨或軸瓦拉毛。排除:清洗油路,換潤(rùn)滑油;充分供油;調(diào)整間隙;檢修軸瓦。能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈原因:油壓不夠;油中含制冷劑液體;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出油閥臟堵。排除:找出油壓低原因,調(diào)整油壓;對(duì)曲軸箱中的油預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)一些;對(duì)油路、油閥清洗,使油路暢通。吸氣溫度過(guò)高原因:制冷劑不足或泄漏;蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足;膨脹閥開(kāi)度過(guò)小。排除:檢漏(連接和焊縫處有油跡)和消除漏點(diǎn),補(bǔ)充制冷劑;調(diào)整供液量;加大閥的開(kāi)度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高1~15℃。吸氣壓力過(guò)高原因:制冷劑過(guò)量;熱負(fù)荷過(guò)大;膨脹閥開(kāi)度不當(dāng);感溫包安裝不牢;壓縮機(jī)排量減少;油分離器回油失靈。排除:放出多余制冷劑;調(diào)整負(fù)荷;調(diào)整閥的開(kāi)度;感溫包重新包扎;檢查排氣閥片,并對(duì)其修復(fù)或更換;檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無(wú)腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問(wèn)題或油路堵塞時(shí),由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。濟(jì)寧|XB1-160,斜齒輪油泵,上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng),卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說(shuō)明書(shū)正確調(diào)整到位。退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí),應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機(jī)不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷(xiāo)斷裂。用小沖頭沖出斷銷(xiāo),裝入新管銷(xiāo)。打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出.5.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機(jī)粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開(kāi)控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無(wú)法上頂,壓緊打包帶使之粘合。機(jī)內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無(wú)法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí),接點(diǎn)未閉路,亦即不送帶,插帶亦無(wú)動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開(kāi),重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延,微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。離合器間隙太小,加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷(打大圈)1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當(dāng)。調(diào)整LSLS5開(kāi)關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
使用壽命長(zhǎng) 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號(hào) |
公稱(chēng) 流量 /(L/min) |
公稱(chēng)壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說(shuō)明濟(jì)寧|XB1-160,斜齒輪油泵,保持穩(wěn)定的流體電導(dǎo)率避免將流量計(jì)安裝在流體電導(dǎo)率不均勻的位置。如果在電磁式流量計(jì)上游端附近注入化學(xué)物質(zhì),可能會(huì)影響流量顯示。為避免這種情況,建議將化學(xué)物質(zhì)的注入改在流量計(jì)的下游端。如果必須從上游端注入,請(qǐng)使用足夠長(zhǎng)的直管段(大約5D)以保證流體與化學(xué)物質(zhì)充分混合均勻。安裝位置:1.管路必須完全充滿液體。保證管路始終充滿液體至關(guān)重要,否則流量顯示會(huì)受到影響,而且還會(huì)出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤。路結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須要保證測(cè)流管始終充滿流體。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤(rùn)滑油)。
(2)油液溫度不許超過(guò)60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng):
(1)在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無(wú)誤時(shí)才可以開(kāi)機(jī)使用。
3.在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長(zhǎng)期使用松動(dòng)造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購(gòu)買(mǎi)本泵不馬上使用,或在使用一段時(shí)間后長(zhǎng)期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對(duì)人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨(dú)訂貨,本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注:各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫(xiě)清。
特別提示:濟(jì)寧|XB1-160,斜齒輪油泵,為提高測(cè)溫靈敏度雙金屬溫度計(jì),通常將金屬片制成螺旋卷形狀。工業(yè)用雙金屬溫度計(jì)主要的元件是一個(gè)用兩種或多種金屬片疊壓在一起組成的多層金屬片。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的指針相連,當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時(shí),指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來(lái)。這種溫度計(jì)和棒狀的玻璃液體溫度計(jì)的用途相似,但可使用在機(jī)械強(qiáng)度要求更高的條件下。應(yīng)用雙金屬溫度計(jì)是一種適合測(cè)量中,低溫的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表,可雙金屬溫度計(jì)用來(lái)直接測(cè)量液化、氣體的溫度。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出油口沒(méi)有油液流出,這時(shí)可打開(kāi)泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。