重磅放送鑄鐵地板常見的生產(chǎn)問題及改變措施
鑄鐵地板材質(zhì)一直延續(xù)使用國標灰鑄鐵HT200-300，人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄鑄鐵地板，但是鑄鐵地板很多工藝一直堅持古老的工藝。鑄鐵地板的性能決定著鑄鐵地板的使用壽命的長短，為了使鑄鐵地板的使用壽命，對鑄鐵地板進行時效處理是生產(chǎn)過程中的一項。鑄鐵地板工作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵地板的刮研有很多用處：主要作用是可以把鑄鐵地板的表面達到I級精度，再就是還可以在給鑄鐵地板涂拭防銹油的時候，可以防止油類液體的流失，
鑄鐵地板刮研的獨道藝術(shù)是一門很特別的工藝，一
般只有鑄鐵地板或者機床導(dǎo)軌上才會用到它，別的地方幾乎是和它絕緣的，都是根據(jù)標準規(guī)范制作，材質(zhì)決定品質(zhì)，工藝決定質(zhì)量，價決定服務(wù)，我公司產(chǎn)品采用工藝，的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)驗熟練的技術(shù)員工制造與生產(chǎn)。
焊工焊接選用鑄鐵地板作基準面的優(yōu)點，因為鑄鐵地板的平面度相對要高，按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，測量平臺分為四個等級，分別為0、1、2、3級，對產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。鑄鐵地板有T型槽，可以用作夾緊，方便，而且鑄鐵地板有良好的耐熱性和性。鑄鐵地板是焊接工人進行焊接工作時使用的基準平面，在這個平面上工人可以對焊接工件進行形位上的比較，從而提高焊接的效率和質(zhì)量。一般來說鑄鐵地板的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用，平板的工作面有長方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，鑄鐵地板工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵地板材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理，精度穩(wěn)定，性能好。鑄鐵地板規(guī)格：200x200，3000x6000，（大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做）。鑄鐵地板鑄造材質(zhì)有原生鐵HT250主要選用Z25、Z20、Z18、Z15、和Z14生鐵。不能使用含有白口或粗大石墨原生鐵，因為原生鐵中白口或粗大的石墨會遺傳到鑄件中。
作為鑄鐵地板廠家盡量使用低碳鋼，不能銹蝕太嚴重，其厚度＞2mm，高合金鋼要單獨配料使用，含鎢的高合金不能使用。鑄鐵地板回爐鐵：回爐鐵主要指鑄件冒煙口，鑄件廢品和費沙箱等，應(yīng)芯沙和粘沙其用量根據(jù)回爐鐵多少調(diào)節(jié)，不同牌號的回爐鐵要分堆放，并且掛牌表示。鐵合金主要指75號硅鐵和75號錳鐵，用于調(diào)節(jié)鐵水中的硅和錳的含量。
鑄鐵地板澆注工藝，澆注溫度1320-1400℃，小件鑄鐵地板澆注溫度高，搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青，可以澆注5mm壁厚的小鑄件，鐵水表面呈現(xiàn)著閃動的花紋時只能澆注壁厚不加工鑄件，若鑄鐵地板鐵水粘包就不能再澆注鑄件。規(guī)范操作當天鑄造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄鐵地板鑄型長時間停放，嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱，鑄鐵地板按規(guī)程操作，不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定、“三通”保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈，才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。
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