對(duì)鑄鐵地板實(shí)行多塊拼接的好處
鑄鐵地板安裝調(diào)試說明：鑄鐵地板一般都要配合平臺(tái)支架一起使用，安裝使用前應(yīng)行調(diào)平，一般調(diào)整鑄鐵地板的工作人員要用框式水平儀儀或合像水平儀先調(diào)好水平，再用橋板配合水平儀一段一段進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢出數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)鑄鐵地板支點(diǎn)。
調(diào)整鑄鐵地板前先檢查各支點(diǎn)是否支實(shí)，檢查支點(diǎn)不要有懸空的。用一根平直的尺子先放在平板對(duì)角線位置，然后輕輕晃動(dòng)的一端，尺子接觸鑄鐵地板的支撐點(diǎn)大約在尺子的2/9處，依次類推用同樣的方法檢測(cè)
鑄鐵地板的4個(gè)角。如果是有3個(gè)以上支點(diǎn)的，用同樣的方法調(diào)整輔助支點(diǎn)，注意輔助支點(diǎn)的力度要比4個(gè)鑄鐵地板角的小一些。這樣調(diào)整的鑄鐵地板再用框式水平儀或合像水平儀檢測(cè)會(huì)很方便，基本整個(gè)鐵地板是平的了。
鑄鐵地板生產(chǎn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的陶瓷過濾片，紅硅石粉等材料，確認(rèn)電子秤，加熱裝置是否工作正常。加熱芯子：接通加熱底板上電熱管的電源，對(duì)加熱底板進(jìn)行加熱。將鑄鐵地板芯子放置在加熱底板大孔內(nèi)，即開始加熱。覆砂：用叉子夾住澆口杯，放置在加熱鐵地板固置，將加熱芯子放入澆口杯中，固定在孔中，倒入砂子固化。
修整鑄鐵地板覆砂后澆口杯：將覆砂過的澆口杯放置在擺放架上，用砂布或砂輪殘片打磨平整澆口杯口部與底部多余的浮砂，用壓縮空氣吹凈浮砂杯內(nèi)放置過濾網(wǎng)與孕育塊，過濾網(wǎng)按規(guī)格，型號(hào)正確放置，放置前須用壓縮空氣吹凈過濾網(wǎng)內(nèi)殘?jiān)?。放置澆口杯：鑄鐵地板合箱后的鐵型轉(zhuǎn)移至澆口杯覆砂工序，在鑄鐵地板鐵型上部距離澆口孔邊大于3mm外擠泥圈，泥圈不斷續(xù)，在置打磨平整的澆口杯。
鑄鐵地板熔煉工序生產(chǎn)準(zhǔn)備：電爐冷用循環(huán)水須首先打開。根據(jù)爐體的使用狀態(tài)，及時(shí)修爐，烤爐，修包。原材料取，合金破碎，稱量等，做好鑄鐵地板生產(chǎn)前所需的準(zhǔn)備工作。按照《電爐設(shè)備管理卡》要求對(duì)鐵地板電爐各設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障檢查爐前熱分析儀，測(cè)溫，臺(tái)稱等設(shè)備是否工作正常。按鑄鐵地板工藝要求的順序加料，每批加料按《爐前配料單》，禁止入爐材料執(zhí)行《中頻感應(yīng)電爐熔煉加料禁止入爐材料規(guī)范待爐內(nèi)鐵液翻騰后，斷電，使用聚渣劑，扒渣，做爐前熱分析試樣，光譜試樣，鐵液的化學(xué)成份已明確，符合要求并合要求，鑄鐵地板爐內(nèi)調(diào)整后重做試樣，直至合格。
測(cè)溫、出鐵澆包使用須燙包，測(cè)鐵水溫度，溫度合適后，出鐵。采用硅?；虼蟀杏齽┰诔鲨F時(shí)包內(nèi)孕育，進(jìn)行二次扒渣，加保溫覆蓋劑，倒出包嘴部分少量的鐵液，鑄鐵地板澆注三角白口平臺(tái)設(shè)備的檢驗(yàn)：當(dāng)班前對(duì)該工序所使用的射砂機(jī)、翻箱機(jī)、合箱機(jī)等設(shè)備及其組件進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患模具檢驗(yàn)：對(duì)當(dāng)班使用的鑄鐵地板模具進(jìn)行完整性檢查，包括模具上銷套、銷子是否緊固，是否磨損，鑄鐵地板模型上鑄字是否確，日期號(hào)是否換齊全。
鑄鐵地板模具安裝：模具與底座連接固定好，將鑄鐵地板模具與底座固定在升降機(jī)工作平臺(tái)上，安裝平穩(wěn)，校平后，擰緊固定螺栓。模具升溫及溫度控制：將熱電偶插入模具安裝槽內(nèi)，擰緊螺母，電源接通后，電控柜上儀表顯示升溫正常。模具升溫求，即可開始造型，在鐵地板造型過程中隨時(shí)關(guān)注模具溫度是否顯示在工藝要求范圍內(nèi)，模具上圓弧過渡處，鑄字部位等有粘砂時(shí)，需凈，用壓縮空氣吹凈浮砂，打磨部位需噴油，利于鑄鐵地板造型后脫模，要求每班用砂紙打磨模具表面至少3次以上。
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