可以控溫耐高溫加熱帶現(xiàn)貨直供
化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過程中保持需要的工藝溫度場所；
耐高溫加熱帶可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。1、 在敷設(shè)時(shí)，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ
防火：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物從而使電纜不可能燃燒，更不可能助燃或在高溫時(shí)釋放出有毒有害氣體。
耐高溫加熱帶
耐高溫加熱帶管徑型號(hào)3-6mm
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來市場開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以內(nèi)按根購買）。
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜
一、 加熱電纜參數(shù)
1． 外殼：不銹鋼
2． 絕緣層：礦物氧化鎂
3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）
4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M
5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等
6． 單支長度：3M-120M
7． 伴熱溫度：-50℃-300℃
8． 承受溫度：<800℃
9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍
二、耐高溫加熱帶是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜
所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)防火：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物從而使電纜不可能燃燒，更不可能助燃或在高溫時(shí)釋放出有毒有害氣體。
電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。1、 在敷設(shè)時(shí)，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象
電伴熱帶簡稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。
電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
工程造價(jià)低：礦物絕緣加熱電纜的體積小，所以敷設(shè)時(shí)不會(huì)增加保溫材料的用量，而且省略了蒸汽和水伴熱的鍋爐及水處理系統(tǒng)，并且施工方便、快捷。這都直接的降低了工程的造價(jià)。
按照客戶提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：
1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。
2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。
3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。
4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。
5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。
6、鎧裝電纜在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。
8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設(shè)，特殊場合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）?！?不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來市場開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
耐高溫加熱帶帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣?，以防將電伴熱帶外層邊緣劃?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；柔軟性好：礦物絕緣加熱電纜在出廠時(shí)經(jīng)過軟化處理，具有極好的柔軟性，可自由彎曲。能在窄小空間和不規(guī)則外型設(shè)備上敷設(shè)，為安裝施工提供了極大的便利并且安裝后線路美觀。
