PMMA有機(jī)玻璃產(chǎn)品預(yù)處理
所有樣條在試驗(yàn)及測(cè)試開(kāi)展前均按照煺火程序進(jìn)行煺火處理,以消除熱應(yīng)力對(duì)結(jié)果帶來(lái)的影響。
PMMA有機(jī)玻璃老化及使用壽命評(píng)估年限
烘烤溫度和時(shí)間:80℃×24→室溫
8.2.2 亞克力塑料壽命評(píng)估試驗(yàn)(A料)
(1)將試驗(yàn)樣條裝入工裝、夾具,并裝配到加有液閃的縱向加載綜合老化試驗(yàn)罐中,液閃的液面高度需至少浸過(guò)樣條20cm以上。
(2)調(diào)整加載應(yīng)力,使應(yīng)力調(diào)整為5.5MPa。
(3)試驗(yàn)灌溫度分別設(shè)定為80℃、60℃、40℃和30℃。
(4)溫度穩(wěn)定后,開(kāi)始計(jì)時(shí),進(jìn)行亞克力熱老化加速老化試驗(yàn)。
(1)將試驗(yàn)樣條裝入工裝、夾具,并裝配到加有液閃的縱向加載綜合老化試驗(yàn)罐中,液閃的液面高度需至少浸過(guò)樣條20cm以上。
2)調(diào)整加載應(yīng)力,使應(yīng)力調(diào)整為0、8Mpa或10MPa。
(3)試驗(yàn)灌溫度設(shè)定為60℃或70℃。
(4)溫度穩(wěn)定后,開(kāi)始計(jì)時(shí),進(jìn)行加速老化試驗(yàn)。
(5)每隔一定周期取出1組樣條,在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下調(diào)節(jié)24h以上,測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度。試驗(yàn)終止
亞克力有機(jī)玻璃壽命評(píng)估試驗(yàn)
當(dāng)某一溫度下拉伸強(qiáng)度保持率達(dá)到指標(biāo)臨界值時(shí)或約定值時(shí),停止該溫度下的老化試驗(yàn)。
當(dāng)所有試驗(yàn)溫度拉伸強(qiáng)度保持率達(dá)到指標(biāo)臨界值時(shí)或約定值時(shí),老化試驗(yàn)結(jié)束。
亞克力有機(jī)玻璃對(duì)比試驗(yàn)
當(dāng)拉伸強(qiáng)度保持率達(dá)到指標(biāo)臨界值時(shí)或約定值時(shí),停止該對(duì)比試驗(yàn)。
亞克力有機(jī)玻璃試驗(yàn)結(jié)論
亞克力有機(jī)玻璃按照委托方的要求,依據(jù)GB/T 7142-2002 《塑料長(zhǎng)期熱暴露后時(shí)間-溫度極限的測(cè)定》描述的方法進(jìn)行加速老化試驗(yàn),考察的性能為拉伸強(qiáng)度,各組樣品累積老化時(shí)長(zhǎng)超過(guò)10萬(wàn)小時(shí),其中最長(zhǎng)兩組樣品(A料,40℃和60℃)老化時(shí)長(zhǎng)為40000h。由試驗(yàn)結(jié)果得到了以下結(jié)論:
1、 經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理及模型推導(dǎo),A料在40℃、10MPa使用時(shí),其降到性能保持率70%的壽命為30年,但由于加速老化試驗(yàn)環(huán)境與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境并不完全一致, 2、 經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)及數(shù)學(xué)推導(dǎo),A料在40℃、6MPa使用時(shí),其降到性能保持率70%的壽命大于60年,但本次報(bào)告未對(duì)6MPa應(yīng)力進(jìn)行實(shí)測(cè),該結(jié)論僅供科學(xué)研究,不作為應(yīng)用依據(jù)。
3、 若以達(dá)到臨界值75%時(shí)的老化時(shí)間進(jìn)行排序,對(duì)于不同的配方樣品,PMMA有機(jī)玻璃其老化阿累尼烏斯圖
將攝氏溫度轉(zhuǎn)化為絕對(duì)溫度(273+攝氏溫度),代入上式,可計(jì)算出在應(yīng)力6MPa下,工作溫度為20℃時(shí)拉伸強(qiáng)度保持率降為70%臨界值時(shí)的壽命為50年,取安全系數(shù)2,得到達(dá)到臨界值70%的壽命為30年。不同配方樣品拉伸強(qiáng)度保持率降至臨界值的時(shí)間
因數(shù)據(jù)點(diǎn)最終基本降至了30%臨界值以下,用插值的方法可以得到不同配方樣品拉伸強(qiáng)度保持率降至70%和50%臨界值時(shí)的老化時(shí)間,可以看到,在相同的老化介質(zhì)環(huán)境(腐蝕液體)和老化溫度(60℃)條件下,施加在樣品上的應(yīng)力對(duì)樣品耐的老化性能有顯著影響,隨著應(yīng)力增大耐老化性能迅速降低。以到達(dá)70%臨界值時(shí)的老化速率來(lái)看:6MPa的老化速率是6MPa的1.9倍;8MPa的老化速率是4MPa的2倍以上。