日照|RCB-400,人字齒輪油泵,全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),無(wú)需人工干全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈清洗、,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無(wú)需更換。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的.1~.2%,省水、省電,節(jié)約能源。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無(wú)腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問(wèn)題或油路堵塞時(shí),由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。日照|RCB-400,人字齒輪油泵,了解噴涂設(shè)備的分類及各自特點(diǎn)。流體噴涂設(shè)備一般來(lái)說(shuō)可分成五大類:空氣噴涂設(shè)備:空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動(dòng)力的噴涂方法??諝鈬娡渴呛?jiǎn)單的噴涂方法,至今已有幾百年歷史,但仍在普遍使用。主要是因?yàn)槠涑杀镜土?,操作?jiǎn)單,噴幅隨意可調(diào),而且噴涂效果是所有噴涂方式中好的。但空氣噴涂的缺點(diǎn)也是明顯的,一是油漆利用率低,涂料傳遞效率只有3%左右,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過(guò)噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料,對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽?
使用壽命長(zhǎng) 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號(hào) |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說(shuō)明日照|RCB-400,人字齒輪油泵,關(guān)于降低齒輪泵流量脈動(dòng)的方法已有很多,如采用復(fù)合齒輪泵;合理選擇齒輪的參數(shù);采用剖分式齒輪等。新型齒廓曲線的齒輪泵的研究由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展,許多過(guò)去認(rèn)為很復(fù)雜的曲面齒廓的設(shè)計(jì)和制造就變得相對(duì)容易。于是,出現(xiàn)各種齒廓形狀的齒輪泵,如直線共軛齒廓齒輪泵、外嚙合擺線類齒輪泵、外圓弧及其包絡(luò)線齒形的楔塊式內(nèi)嚙合齒輪泵等。直線共軛齒廓內(nèi)嚙合齒輪泵被認(rèn)為是綜合性能優(yōu)良、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排量壓力覆蓋面廣,尤其是高壓下的低噪聲和長(zhǎng)壽命使其在日益發(fā)展的液壓技術(shù)中占據(jù)突出的優(yōu)勢(shì)地位。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤(rùn)滑油)。
(2)油液溫度不許超過(guò)60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng):
(1)在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無(wú)誤時(shí)才可以開(kāi)機(jī)使用。
3.在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長(zhǎng)期使用松動(dòng)造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購(gòu)買本泵不馬上使用,或在使用一段時(shí)間后長(zhǎng)期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對(duì)人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨(dú)訂貨,本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注:各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫(xiě)清。
特別提示:日照|RCB-400,人字齒輪油泵,專家認(rèn)為,要想縮短與國(guó)外的差距,我們只有從設(shè)備的智能化、加工手段、加工質(zhì)量等方面著手加以改進(jìn)。在這大環(huán)境下,氣流式噴霧干燥機(jī)械將在制藥行業(yè)中脫穎而出。因?yàn)槠鋭?chuàng)新的應(yīng)用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),同時(shí)采用閉路循環(huán)技術(shù),結(jié)合氣流式噴霧干燥連續(xù)生產(chǎn),大限度的解決了含有機(jī)溶劑液態(tài)物料,且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)在連續(xù)干燥過(guò)程,采用冷凝冷卻技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收利用,在達(dá)到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎(chǔ)上,展現(xiàn)了資源利用大化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)性。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出油口沒(méi)有油液流出,這時(shí)可打開(kāi)泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。