與時俱進的大型鑄鐵平臺在工藝上有哪些特殊技巧
根據(jù)大型鑄鐵平臺振動時效-2005標準，適用于：炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鈦及其合金)等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機械加工件，可見振動時效與大型鑄鐵
平臺有很大關(guān)系。
那么大型鑄鐵平臺振動時效的原理是什么呢?從微觀方面分析，大型鑄鐵平臺振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當工件受到振動，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當應(yīng)力疊加的結(jié)果達到限定的數(shù)值后，在應(yīng)力集中較嚴重部位就會超過材料的屈服限定而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值，而后大型鑄鐵平臺振動又在另一些應(yīng)力集中較嚴重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，振動和均化殘余應(yīng)力及金屬的過程就結(jié)束。
大型鑄鐵平臺可以怎么進行安裝呢？分別為可調(diào)鋼支架安裝、調(diào)整墊鐵安裝、地錨器安裝、地腳螺栓安裝、減震彈簧安裝。
1、可調(diào)鋼支架安裝
可調(diào)鋼支架安裝：支架分為角鋼焊接和方鋼焊接，載荷和穩(wěn)固性不同，價高低也有很大差別。
2、調(diào)整墊鐵安裝
調(diào)整墊鐵安裝：大型鑄鐵平臺利用墊鐵調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)防止振動，常用來檢驗大型鑄鐵平臺、測量平臺、裝配平臺及焊接平臺安裝。優(yōu)點是安裝簡單、移動便捷。
3、地錨器安裝
地錨器安裝：大型鑄鐵平臺可以設(shè)計地錨器安裝，首先用戶參考大型鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預(yù)留地坑。平臺及地錨器在到達現(xiàn)場之后，把地錨器掛到平臺上落入預(yù)留地坑，將大型鑄鐵平臺調(diào)整水平。
4、地腳螺栓安裝
地腳螺栓安裝：將大型鑄鐵平臺吊到位后，把地腳螺栓掛到平臺上，按照次序擺正平臺，向孔內(nèi)灌注灌漿料。待凝固后調(diào)整平臺至安裝精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環(huán)境下，緊固地腳螺栓，部分條件下使用的平臺鐵地板還可以進行三次灌漿。
5、減震彈簧安裝
減震彈簧安裝：多用于有動載荷且振動頻率可以求嚴格的試驗場合，對于大型鑄鐵平臺剛性強度和結(jié)構(gòu)強度度可以求非常高。
大型鑄鐵平臺廠家對其原料是有嚴格要求的，因為我們要對客戶負責，同時也是對我們自己負責，我們選擇原材料要求就是：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，大型鑄鐵平臺鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)大型鑄鐵平臺含硅量選擇生鐵牌號，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含量選擇級，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據(jù)不同鑄件的要求?？筛鶕?jù)需要選擇。
大型鑄鐵平臺回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?；貭t料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì)，不同牌號的回爐料應(yīng)分類堆放，不得混雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是雜質(zhì)，如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現(xiàn)問題。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使大型鑄鐵平臺和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是雜質(zhì)。
一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應(yīng)進行仔細檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。
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