通遼|RCB-1600,人字齒輪油泵,舉個(gè)例子,若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無(wú)法調(diào)節(jié)。實(shí)際應(yīng)用中有以下幾條:設(shè)計(jì)時(shí)未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接,出現(xiàn)脫落現(xiàn)象;安裝時(shí)將動(dòng)力線和信號(hào)線使用同一根穿線管,造成信號(hào)干擾大;附近有未屏蔽的大電機(jī)設(shè)備,對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生影響;位置定位器的選型太大,造成其內(nèi)部扼流線圈損壞等。對(duì)于這些問(wèn)題,一定要及時(shí)觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,以免造成不必要的損失。行中期運(yùn)行中期,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期,此時(shí)表現(xiàn)得較為穩(wěn)定。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無(wú)腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問(wèn)題或油路堵塞時(shí),由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。通遼|RCB-1600,人字齒輪油泵,儲(chǔ)罐罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。直線式儲(chǔ)罐罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是儲(chǔ)罐罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。儲(chǔ)罐罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)儲(chǔ)罐罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。
使用壽命長(zhǎng) 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號(hào) |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說(shuō)明通遼|RCB-1600,人字齒輪油泵,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:系統(tǒng)的精度高,單機(jī)運(yùn)行時(shí),精度優(yōu)于±.5%;系統(tǒng)保護(hù)功能完善,可通過(guò)人機(jī)界面設(shè)置、修改參數(shù),故障自診斷的結(jié)果直接顯示在人機(jī)界面上,縮短了檢修時(shí)間,大大提高了工作效率;采用軟啟動(dòng)方式,避免對(duì)電機(jī)的機(jī)械沖擊,延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命;通過(guò)變頻器自身設(shè)置的參數(shù)很容易實(shí)現(xiàn)過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等保護(hù);設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,節(jié)能效果明顯;環(huán)境污染(粉塵、噪聲及對(duì)電網(wǎng)沖擊等)程度低,保護(hù)工人的身心健康。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤(rùn)滑油)。
(2)油液溫度不許超過(guò)60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng):
(1)在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無(wú)誤時(shí)才可以開(kāi)機(jī)使用。
3.在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長(zhǎng)期使用松動(dòng)造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購(gòu)買本泵不馬上使用,或在使用一段時(shí)間后長(zhǎng)期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對(duì)人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨(dú)訂貨,本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注:各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫清。
特別提示:通遼|RCB-1600,人字齒輪油泵,與生物流化床相比,在達(dá)到同樣傳質(zhì)的條件下懸浮填料生物膜工藝能大大降低能耗。曝氣和充氧池內(nèi)投加懸浮填料后,空氣泡上升過(guò)程中被填料切割、穿刺和分散,而且由于填料的流態(tài)變化,增大了固、液、氣之間的摻混和傳質(zhì)效果,使氧的利用率有顯著的增加。微孔管曝氣的氣泡直徑小,對(duì)填料的沖刷和碰撞相對(duì)溫和,但是微孔曝氣盤容易堵塞,而且檢修困難,生產(chǎn)應(yīng)用中采用哪種曝氣方式需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和曝氣量等因素綜合考慮。懸浮填料工藝由于填料碰撞和摩擦劇烈,微生物主要生長(zhǎng)于填料的內(nèi)側(cè)。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出油口沒(méi)有油液流出,這時(shí)可打開(kāi)泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。