地產(chǎn)模具專用加熱絲現(xiàn)貨直供
化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所； 
加熱絲可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。不銹鋼護(hù)套配合鎳鉻合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)800℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
隨著電熱技術(shù)的不斷發(fā)展，電熱帶保溫應(yīng)用也越來(lái)越成熟，它可以根據(jù)被伴熱設(shè)備的需要來(lái)設(shè)定所達(dá)到的溫度，有客戶溫電熱帶的溫度是多少，這里需要具體指的是哪方面的溫度，維持溫度、表面溫度還是暴露溫度，因?yàn)樗鼈兪遣灰粯拥?，而且型?hào)不一樣溫度也是不一樣的
運(yùn)行費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制，并可以通過溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運(yùn)行費(fèi)用。
加熱絲可以滿足高溫條件和長(zhǎng)輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的正常承受溫度可達(dá)250℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從480-0.5Ω/km，對(duì)要求防腐或埋地應(yīng)用的場(chǎng)合，需加高密度聚乙烯HDPE外護(hù)套（MIHC），MIHC高承受溫度可達(dá)90℃，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。
天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應(yīng)器的氣體加熱、天然氣氣體品管加熱等
加熱絲可以滿足普通高溫條件和長(zhǎng)輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。防腐：?礦物絕緣加熱電纜的護(hù)套為無(wú)縫的合金金屬護(hù)套，在選用時(shí)可根據(jù)工作場(chǎng)合的實(shí)際情況選擇合適的合金金屬外護(hù)套，從根本上避免了電纜的被腐蝕。 
加熱絲產(chǎn)品數(shù)據(jù)
1、不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金芯線MI加熱電纜
使用溫度不超過: 550C
工作電壓: 110-660V
工作溫度: 60-300C
耐壓: 10KV ( 50HZ) 5min，無(wú)閃爍擊穿
絕緣電阻: >1000兆歐
加熱電纜地板每米功率: 37W/m-45W/m
使用環(huán)境溫度: -60C 200°C
纖芯規(guī)格: 6mm
耐溫: 550°C
加熱絲 維持溫度：是指用電熱帶伴熱某一設(shè)備時(shí)能達(dá)到多高的溫度，例如低溫自限溫電伴熱帶維持溫度能達(dá)到65℃左右，而恒功率電熱帶則可以達(dá)到150℃采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度電熔結(jié)晶氧化鎂作為導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。 因管道材質(zhì)不同，或多或少的會(huì)出現(xiàn)傳熱不均的問題，容易造成管道某點(diǎn)集中聚熱，尤其是電伴熱帶在管道安裝打折處，集中聚熱更明顯，因此采用鋁箔膠帶可以增大管道的受熱面積，從而保證管道電伴熱帶的整體保溫效果不銹鋼扎帶是配合卡扣使用在接線盒的固定上的，因不銹鋼扎帶為不銹鋼金屬材質(zhì)，如果安裝在電伴熱帶表面，會(huì)將電伴熱帶外層破壞，因此不適合使用有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無(wú)鹵的外套。電伴熱系統(tǒng)與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。 7、 電纜的尾端用尾端接線盒密封，不可將兩根平行導(dǎo)線相連接，避免短路發(fā)生
電伴熱帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊?。因未達(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。感應(yīng)加熱方式：感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn)，但費(fèi)用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。
