NTAP-Z信號組合柜
NTAP-Z信號組合柜本標準適用于車站電氣集中繼電器控制電路用鐵路信號組合柜
工作環(huán)境
組合柜在下列環(huán)境條件下應(yīng)可靠工作:
a) 大氣壓力不低于74.8kPa(海拔高度不超過2500m);
b) 周圍空氣溫度-40℃~50℃;
c) 空氣相對濕度不大于85%(25℃);
d) 周圍無腐蝕金屬、破壞絕緣和引起爆炸危險的有害氣體及導(dǎo)電塵埃。
4.2 圖樣及技術(shù)文件
組合柜應(yīng)符合本標準的技術(shù)要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.3 零部件
4.3.1 組合柜所有零部件須經(jīng)檢驗合格,標準件及外構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準方可進行裝配。
4.3.2 電鍍件表面應(yīng)光潔,無斑點、無凸起和未鍍上的地方,邊緣和棱角不應(yīng)有燒痕。
4.3.3 非金屬表面應(yīng)平整、有光澤、無裂痕、無氣泡、無缺料、無疏松、無明顯變形等缺陷。
4.4 絕緣耐壓
大氣壓力不低于84kPa(海拔高度不超過1000m)時,組合、組合柜應(yīng)能承受交流正弦波50Hz、電壓有效值1000V、歷時1min的耐壓試驗,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.5 絕緣電阻
4.5.1 當溫度為10℃~35℃及相對濕度50%~80%時,組合、組合柜的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。
4.5.2 各種端子板在溫度為20℃±5℃、相對濕度為95%±3℃的環(huán)境中,放置72h后,其潮濕絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ。
4.6 組合柜組成
4.6.1 組合柜以各部件連接拼裝方式構(gòu)成,連接應(yīng)牢固、整齊,各部件間結(jié)合應(yīng)平整,門與柜體間縫隙應(yīng)上下、左右均勻,門應(yīng)開關(guān)靈活。
4.6.2 組合柜應(yīng)含11層組合層,一般含1個零層及10個組合,零層一般位于最上層,其余各層可以根據(jù)設(shè)計要求分別安裝組合、其他設(shè)備或者封閉。
4.6.3 組合柜內(nèi)應(yīng)配有各組合間走線用的塑料走線槽。
4.6.4 組合柜上部應(yīng)有放置配線電纜的走線槽,走線槽的截面尺寸一般應(yīng)為300mm×100mm,走線槽底部應(yīng)有與柜體相通的孔,以便放線。
4.7 組合
4.7.1 組合配線連接應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求,每個組合應(yīng)經(jīng)導(dǎo)通試驗合格,并加貼合格證后方能裝于組合柜。
4.7.2 組合配線所用電纜應(yīng)符合GB/T 5023-2008的要求,型號為60227 IEC 06,并符合GB/T 19666-2005中阻燃C類的相關(guān)要求,一般截面不小于0.379mm2,或按設(shè)計要求。
4.7.3 組合配線長度應(yīng)有25mm±5mm的余量,每根連線中間不得有接頭及絕緣層破損現(xiàn)象。
4.7.4 組合配線焊接應(yīng)采用穿焊方式,焊點應(yīng)光亮、飽滿、牢固,無虛焊、假焊,焊點應(yīng)加套絕緣套管,采用插接方式的不應(yīng)卡在絕緣層上。
4.7.5 組合所用的各類插座底板、配件等應(yīng)符合相關(guān)的設(shè)計要求,各插座底板安裝應(yīng)相互平行,并與底座垂直。
4.7.6 組合應(yīng)配有塑料線槽,走線應(yīng)引入塑料線槽中
4.8 組合框及柜體加工
4.8.1 組合柜各主要鈑金部件應(yīng)采用符合GB/T 11253-2007中的牌號為Q235的鋼板或鋼帶加工而成。
4.8.2 加工切口應(yīng)平整光滑,無毛刺,焊接應(yīng)牢固、美觀,不應(yīng)有虛焊、假焊。
4.8.3 組合柜各主要部件表面應(yīng)進行粉末靜電涂覆處理,并應(yīng)符合SJ 20910-2004的相關(guān)規(guī)定。
4.8.4 表面涂覆層顏色一般應(yīng)為淺駝灰色,PANTONE色標為428C。
4.8.5 表面涂覆層應(yīng)涂覆均勻,顏色應(yīng)一致,無氣泡、脫落、漏涂、臟污等缺陷。
5.試驗方法
5.1 絕緣試驗
5.1.1 組合柜絕緣耐壓按TB 1448-1982的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)符合4.4的規(guī)定。
5.1.2 組合柜絕緣電阻按TB 1447-1982的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)符合4.5的規(guī)定。
5.2 導(dǎo)通試驗
5.2.1 每個組合應(yīng)進行導(dǎo)通試驗。
5.2.2 常規(guī)試驗方法 將萬用表置于電阻檔,對照組合設(shè)計圖紙,將萬用表的兩根表棒分別接觸圖中規(guī)定應(yīng)連通的兩點觀察萬用表是否顯示接通(或者以其它方式如聲音表示接通)。其余接點的測試按此類推。
5.2.3 測試臺試驗方法 同種類型組合超過1個時,后續(xù)的組合可采用測試臺試驗,其步驟如下:
a) 首先按5.2.2測試同類型中的第一個組合,確認其合格;
b) 將該組合安放于測試臺,往每塊插座板中插入測試插頭,啟動測試程序采集功能,將該合格組合的連接信息采集入測試程序保存,取下該組合;
c) 將待測組合安放于測試臺,往每塊插座板中插入測試插頭,啟動測試程序測試功能,程序以在前述b)步驟中獲得的連接信息為比對標準進行測試,兩者一致則被測組合合格。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 每臺組合柜必須經(jīng)制造廠檢驗合格,并附有產(chǎn)品合格證,方能出廠。
6.1.2 出廠檢驗按4.3、4.4、4.5.1、4.6、4.7、4.8.5進行。
6.2 用戶要求復(fù)檢
6.2.1 用戶復(fù)檢項目同出廠檢驗,但絕緣耐壓復(fù)驗時的試驗電壓應(yīng)為原試驗電壓值的80%。
6.2.2 復(fù)驗時采用記數(shù)抽樣檢查,應(yīng)按GB/T 2828.1關(guān)規(guī)定進行,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
a) IL=Ⅱ;
b) 接收質(zhì)量限:AQL=2.5;
c) 嚴格度:正常檢查抽樣方案;
d)抽樣方法類型:一次抽樣方案。
6.2.3 試驗不合格批:允許制造廠將該批產(chǎn)品中的不合格品采取措施,再復(fù)驗時應(yīng)按加嚴檢查方案進行,仍不合格,則整批產(chǎn)品判為不合格。
6.3 型式試驗
6.3.1 在下列情況下應(yīng)進行型式試驗:
a) 新產(chǎn)品或者轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,影響產(chǎn)品性能時;
c)停產(chǎn)超過三年,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d)正常生產(chǎn)時,每三年至五年進行一次;
e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果有較大差異時;
f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。
6.3.2 型式試驗的內(nèi)容應(yīng)包括本標準的全部內(nèi)容。
6.3.3 型式試驗用的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格批中隨機抽取。
6.3.4 型式試驗按GB/T 2829的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
a) 判別水平:DL=Ⅱ;
b)不合格質(zhì)量水平:RQL=40;
c)抽樣方案類型:一次抽樣方案;
d)判別數(shù)組:合格判定數(shù)Ac=0
不合格判定數(shù)Re=1。
6.3.5 若不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù),則型式試驗不合格,制造廠應(yīng)采取措施,解決存在的問題,直至型式試驗合格為止。
6.3.6 經(jīng)過型式試驗的樣品不得作為合格品出廠。
7 標識、包裝、運輸和貯存
7.1 標識
產(chǎn)品包裝、貯存圖示標志按GB/T 191的規(guī)定執(zhí)行,每臺組合柜應(yīng)設(shè)有產(chǎn)品標牌,其內(nèi)容包括:
a) 產(chǎn)品型號及名稱;
b) 出廠編號或柜號;
c) 制造日期;
d) 制造廠名稱。
7.2 包裝
組合柜應(yīng)用包裝,外包裝上應(yīng)有產(chǎn)品型號、名稱、數(shù)量、收貨和發(fā)貨單位的名稱及地址等內(nèi)容,并標明“向上”、“易碎物品”、“怕雨”等標志。
7.3 運輸
組合柜在運輸過程中應(yīng)避免受到機械損傷、強烈振動、碰撞和直接雨(雪)淋襲。
7.4 貯存
組合柜應(yīng)貯存于通風良好、周圍無腐蝕性有害氣體,溫度為-25℃~40℃,相對濕度不大于85℃的倉庫中。
本標準規(guī)定了鐵路信號組合柜的產(chǎn)品型號及規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于車站電氣集中繼電器控制電路用鐵路信號組合柜。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用的必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)
GB/T 5023-2008(所有部分) 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜
GB/T 11253-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則
SJ 20910-2004 粉末靜電涂裝通用規(guī)范
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