防爆型油漆氣體報警器催化燃燒式傳感器
噴漆房,顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆,也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備,能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機(jī)廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。
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我們來說說
漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴涂工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。
噴漆房安裝燃?xì)庑孤﹫缶瘍x方案,首先根據(jù)面積確定安裝幾個探測器,一般一個探測器覆蓋面積在15-20平方左右,
防爆型油漆氣體報警器催化燃燒式傳感器
1.與氣體報警控制器配套使用;
2.采用進(jìn)口氣體傳感器,精度高;
3.四線制總線結(jié)構(gòu);
4.隔爆式設(shè)計適用于危險條件1、2 區(qū);
5.體積小、安裝簡便;
6.采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于系統(tǒng)維護(hù);
任意一路探測器故障時,總故障指示燈(黃)亮,并通過液晶顯示出故障總數(shù)、故障路數(shù)、故障類型,故障喇叭發(fā)出故障報警聲音。
當(dāng)主電源出現(xiàn)故障時,面板上主電故障指示燈(黃)亮,喇叭發(fā)出故障報警聲;備電故障時備電故障指示燈(黃)亮,喇叭發(fā)出故障報警聲,當(dāng)主、備電中任意一項故障都會導(dǎo)致充電故障指示燈(黃)亮。
氣體控制器對氣體探測器產(chǎn)生的數(shù)字信號,進(jìn)行采樣,經(jīng)過內(nèi)部單片機(jī)的數(shù)據(jù)處理后,能實時顯示探測器的濃度、狀態(tài)(聲光報警)、物理地址等信息,并輸出控制信號,具備完善的故障自檢功能??蓪崟r顯示系統(tǒng)和子地址的故障部位和類型。
噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,確保室內(nèi)灰塵不會往內(nèi)滲漏,污染工件表面,從而限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時,將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置,熱風(fēng)循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時,燃燒器自動停止;當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時,風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。后當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時,烤漆房自動關(guān)機(jī),烤漆結(jié)束。
廠家技術(shù)參數(shù)
安裝位置:報警儀應(yīng)安裝在氣體易泄漏場所,具置應(yīng)根據(jù)被氣體相對于空氣的比重決定。
當(dāng)被檢測氣體比重大于空氣比重時,氣體報警儀應(yīng)安裝在距離地面(30~60)cm處,且傳感器部位向下。
當(dāng)被檢測氣體比重小于空氣比重時,氣體報警儀應(yīng)安裝在距離頂棚(30~60)cm處,且傳感器部位向下。
為了延長報警儀的使用壽命,請不要安裝在以下位置:
直接受蒸汽、油煙影響的地方;
給氣口、排風(fēng)扇、房門等風(fēng)量流動大的地方;
水汽、水滴多的地方(相對濕度:≥90%RH);
溫度在-40℃以下或55℃以上的地方;