光伏組件焊帶剝離強度測試機是我司研發(fā)專用于光伏行業(yè)硅料、硅片、電池片、電池組件等產品的剝離力、抗拉強度等參數測試的專用儀器，但針對不同參數測試應配備相應的冶具及機臺形式，儀器軟件開發(fā)已綜合了以上所有測試要求。可以定制多通道剝離力。
光伏焊帶剝離強度測試機優(yōu)勢：
1、具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。
2、采用了臥式設計，具有結構緊湊、功能齊全、操作方便的特點 ;符合國家標準GB/T 12914-91（恒速拉伸法）的規(guī)定要求設計。設計時同時參考參照了GB13022-91、GB/T1040-92、GB2792-81、GB/T14344-9、GB/T2191-95、QB/T2171-95等以上國家和行業(yè)標準。
3、本試驗機可安裝多個或者多個力量傳感器，配合高科技智能軟件，可達到多個傳感器同時使用，并且測試數據可同時顯示在電腦軟件上，操作無誤差，方便好用。
4、本試驗機用于太陽能行業(yè)電池片180度剝離強度試驗，臥式結構省空間，操作方便；多工位同時拉伸可減少人工操作及節(jié)約測試時間，也可單一測試一工位或兩工位，數據不受影響且保證精準度。
5、本機采用電腦控制，測試程序用于數據分析處理，結合高分辨率力量采集傳感器及高精數據處理芯片，呈現于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數據值使更直觀準確了解產品性能，從而提高產品質量。
光伏焊帶的作用以及注意事項：
焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。
焊帶在串聯電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現象的發(fā)生。生產廠家在選擇焊帶時一定要根據所選用的電池片特性來決定用什么狀態(tài)的焊帶。一般選用的標準是根據電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，手工焊接要求焊帶的狀態(tài)越軟越好，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過之后會很好的和電池片接觸在一起，焊接過程中產生的應力很小，可以降低碎片率。但是太軟的焊帶抗拉力不強。所以光伏焊帶剝離力試驗機是光伏組件廠家常用的一臺檢測設備。
光伏組件焊帶剝離強度測試機參數：
儀器配備容量可選擇 50N、100N、200N、500N（任選），標配200N；
儀器操作方式：全電腦專用APP程序操作；
儀器力量分辨率： 1/500,000
儀器力量精度：<0.5%
儀器測試空間：拉伸行程約500mm，可根據客戶產品要求定制；
儀器測試位移速度：0.1～500mm/min；
儀器位移精度：<0.5%;
儀器夾具可以左右移動尺寸：0~160mm；帶快速鎖緊裝置；
儀器單位切換：gf、kgf、N、lbf等；
儀器驅動系統(tǒng)：伺服馬達+驅動器套裝；
儀器傳動系統(tǒng)：臺灣上銀進口滾珠絲桿；
儀器機臺尺寸： 約1200*350*490mm；
儀器重量： 約60Kg
儀器電源： 2φ、220V/50Hz、5A;
光伏組件焊帶剝離強度測試機功能特色：
1、 芯片集成技術，數據采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現自動求取抗拉強度、斷裂強度、剝離強度、延伸率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
3、 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調零；
4、 自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確度；
5、 自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失；
6、 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
7、 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據；
9、 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；
12、安全保護：超過負荷的2～10%時，自動實現安全保護；
13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的準確度；
14、機身：采用高質鋁型材及高級烤漆特別處理,美觀耐用不變色,不脫色
