氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀的工作原理鍋爐尾氣檢測(cè)
氧化鋯氧探頭的測(cè)氧原理
氧化鋯的導(dǎo)電機(jī)理:電解質(zhì)溶液靠離子導(dǎo)電,具有離子導(dǎo)電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱(chēng)為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結(jié)構(gòu),靠空穴使離子運(yùn)動(dòng)導(dǎo)電,與P型半導(dǎo)體空穴導(dǎo)電的機(jī)理相似。
直插式檢測(cè)是將氧化鋯直接插入高溫被測(cè)氣體,直接檢測(cè)氣體中的氧含量,這種檢測(cè)方式適宜被檢測(cè)氣體溫度在700℃~1150℃時(shí)(特殊結(jié)構(gòu)還可以用于1400℃的高溫),它利用被測(cè)氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度,不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問(wèn)題。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱(chēng)氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱(chēng)變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成
氧化鋯分析儀的工作原理技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍:0.1%-25% 氧氣
基本誤差:≤±1.5%FS
響應(yīng)時(shí)間:T90小于5秒
重復(fù)性: ≤±1.0%FS
樣氣壓力:±10kpa
測(cè)量介質(zhì):主要為煙氣,或混合氣體
加熱爐電壓:85V±10%
熱偶型號(hào):K偶
絕緣電阻:>10兆歐
鋯管本底電勢(shì):700℃/空氣狀態(tài)下 (小于-2mv)
被測(cè)氣體溫度:<700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi),以免產(chǎn)生安全上的問(wèn)題
鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下(正向電阻+反向電阻)/2<30歐姆
傳感器長(zhǎng)度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據(jù)用戶(hù)需要可特制)
分析儀重量:約1-3KG
直插式檢測(cè)是將氧化鋯直接插入高溫被測(cè)氣體,直接檢測(cè)氣體中的氧含量,這種檢測(cè)方式適宜被檢測(cè)氣體溫度在700℃~1150℃時(shí)(特殊結(jié)構(gòu)還可以用于1400℃的高溫),它利用被測(cè)氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度,不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問(wèn)題。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)
氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于:包括能耗行業(yè),如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠(chǎng)、石油化工、造紙廠(chǎng)、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如城市生活垃圾焚燒爐、危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測(cè)器(探頭)和變送器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使用和安裝更加便捷,同時(shí)減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu),不需取樣系統(tǒng),能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì),漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化;可與各類(lèi)型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單,容易掌握。只需要根據(jù)氣體中微量氧的含量并將分析儀調(diào)到相應(yīng)的量程檔次即可
煙氣氧含量檢測(cè)的意義:煙氣氧含量是鍋爐運(yùn)行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運(yùn)行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類(lèi)和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運(yùn)行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)??刂茻煔庋鹾浚瑢?duì)控制燃燒過(guò)程,實(shí)現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義氧含量越小,即過(guò)量空氣系數(shù)越小,則表明化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過(guò)量空氣系數(shù)越大,則表明空氣量送入過(guò)大。
一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,雖然有一定的抗熱振性能,但在停開(kāi)過(guò)程中,因急冷、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂,因此,少做一些無(wú)謂的停開(kāi)操作;二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,使用一段時(shí)間后,容易在開(kāi)停過(guò)程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,甚至損壞檢測(cè)器過(guò)量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會(huì)帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計(jì)算結(jié)果,同時(shí)風(fēng)量大也增加了排煙耗電量??刂茻煔庋鹾浚瑢?duì)控制燃燒過(guò)程,實(shí)現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。進(jìn)入儀器的所有氣路管線(xiàn)都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的查漏,且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí),每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏;氣路進(jìn)儀器前,必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器,10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾器);