氧化鋯分析儀昶艾氧化鋯分析儀特殊防腐
昶艾氧化鋯分析儀工作原理:根據(jù)電化學中的濃差電他原理進行設(shè)計的。氧化鋯是固體電解質(zhì)在高溫下只有傳異氧離子的特性,在氧化鋯兩側(cè)裝上多孔質(zhì)的鉑電極,其中一個鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸,另一個鉑電極與待側(cè)含氧氣體充分接觸。當兩側(cè)氣體中的氧濃度不同時,濃度高的一側(cè)氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子,使鉑電極成為電池的陰極。由于氧化鋯氧傳感器一般需要在700℃以上高溫使用,且屬于接觸式測量,不宜在一些場合使用采樣檢測式氧探頭
主要技術(shù)參數(shù)
測量范圍:0~25 Vol%O2
測量精度:1級
量程選擇:0~10Vol%O2,0~20Vol%O2或 0~25Vol%O2(可編程)
響應(yīng)時間:<3s(達到90%)
輸出方式:DC 0~10mA或DC 4mA~20mA電流線性輸出
工作電源:AC 220V±22V,50Hz
安裝點煙氣溫度:≤600℃(350℃~450℃為)
安裝點允許壓差:2KPa
環(huán)境溫度:變送器-20℃~+55℃, 檢測器-40℃~+70℃氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項:需要對標定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點:
??1.可直接分析0-1300℃煙氣,精度高,可分開安裝檢測器裝取樣器;
??2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料,可靠性好。
??使用范圍:主要用于強腐蝕性煙氣,比如垃圾焚燒電廠,工業(yè)危廢焚燒爐,高溫環(huán)境可在煙氣溫度600-1300℃。
氧化鋯氧量分析儀具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點, 能與各種電動單元儀表,常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用煙氣不直接接觸探頭,對探頭沒有沖刷侵蝕,使用壽命延長。鋯池與煙氣相距約100m,并且之間還有過濾器,可以將煙氣對鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導流管,絲毫沖不到探頭。即使導流管被磨透,只需更換導流管,探頭仍然可以繼續(xù)使用。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中,對氧探頭的長度有較高要求,其有效長度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長度可達1500mm。且檢測精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測方式比,直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點:氧化鋯直接接觸氣體,檢測精度高,反應(yīng)速度快,維護量較小。
智能型氧含量分析儀,具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點, 能與各種顯示儀表,記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。綜合來看,氧化鋯氧傳感器優(yōu)勢非常明顯,但也存在不少使用禁忌,氧化鋯氧傳感器良好的性能表現(xiàn),除了一些特殊場合外,在汽車燃燒效率測量、煙道中氧氣測量、工業(yè)過程氧氣測量、空氣中氧氣測量等等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,但一般不能應(yīng)用于過程安全監(jiān)控領(lǐng)域可對鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進行快速、準確的在線顯示、檢測、分析,以實現(xiàn)低氧燃燒控制,達到節(jié)能降耗,降低運營成本,減少環(huán)境污染??蓮V泛應(yīng)用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業(yè)、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業(yè),是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想氧含量分析設(shè)備。氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項:需要對標定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;用于氫氣分析時,流量計讀數(shù)在左側(cè);用于氮氣分析時,流量計讀數(shù)在右側(cè)采樣檢測式氧探頭