氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀生產(chǎn)廠家鍋爐尾氣檢測(cè)
氧化鋯分析儀生產(chǎn)廠家氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。
由于檢測(cè)是在高溫下操作,若待測(cè)氣體中含有H2和CO、CH4時(shí),此物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng),消耗部分氧,氧濃度降低,引起測(cè)量誤差。所以儀器在測(cè)量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素,以避免測(cè)量失準(zhǔn)。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀,而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當(dāng)測(cè)量含有腐蝕性氣體時(shí),應(yīng)采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。當(dāng)空氣過(guò)剩系數(shù)太大即氧量過(guò)多時(shí),過(guò)??諝鈳ё叩臒崃慷啵矔?huì)導(dǎo)致熱效率低,同時(shí)過(guò)量的氧氣會(huì)導(dǎo)致煙氣中SO2、SO3和NOX含量增大,這樣,一方面對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,另一方面SO2、SO3還會(huì)腐蝕鍋爐尾部由于需要將氧化鋯直接插入檢測(cè)氣體中,對(duì)氧探頭的長(zhǎng)度有較高要求,其有效長(zhǎng)度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長(zhǎng)度可達(dá)1500mm。且檢測(cè)精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測(cè)方式比,直插式檢測(cè)有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn):氧化鋯直接接觸氣體,檢測(cè)精度高,反應(yīng)速度快,維護(hù)量較小。
氧化鋯分析儀生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù):
防護(hù)等級(jí):IP66
外形尺寸:152x152x110mm
顯示:液晶顯示,中文菜單操作
測(cè)量范圍:0-25%
測(cè)量精度:顯示值的±0.1% O2
控溫精度:±1℃
輸出:4-20mA
電源:100-240V AC/50Hz
功耗:小于150W
大負(fù)責(zé):≤500Ω
環(huán)境溫度:-20℃~+65℃
使用壽命:5-10年
檢測(cè)器:
防護(hù)等級(jí):IP65
本體材質(zhì):SUS316
煙氣溫度:0-650℃
煙氣壓力:-10Kpa~+10Kpa
煙氣流速:0-50m/s
環(huán)境溫度:﹣30℃~+70℃
響應(yīng)時(shí)間 lt;5s(通入標(biāo)氣達(dá)到90%響應(yīng)時(shí)間)
測(cè)量精度:顯示值的±0.1% O2
使用壽命:1-5年(具體根據(jù)實(shí)際工況定)
由于需要將氧化鋯直接插入檢測(cè)氣體中,對(duì)氧探頭的長(zhǎng)度有較高要求,其有效長(zhǎng)度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長(zhǎng)度可達(dá)1500mm。且檢測(cè)精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測(cè)方式比,直插式檢測(cè)有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn):氧化鋯直接接觸氣體,檢測(cè)精度高,反應(yīng)速度快,維護(hù)量較小。供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過(guò)程的進(jìn)行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過(guò)大時(shí)(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過(guò)剩空氣量偏大,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過(guò)剩空氣帶走的熱損失Q1值增大,導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí),過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過(guò)高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減?。憩F(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說(shuō)排煙熱損失小,但燃料沒(méi)有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。
氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及防塵裝置、熱電偶、加熱器、標(biāo)準(zhǔn)氣體導(dǎo)管、接線盒以及外殼殼體等組成??刂茻煔庋鹾浚瑢?duì)控制燃燒過(guò)程,實(shí)現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義按檢測(cè)方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測(cè)式氧探頭及直插式氧探頭。