氧化鋯氧分析儀電化學氧化鋯分析儀高溫防腐型
氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理：將高溫煙氣引入適配器中經(jīng)擴容、減壓、降溫后使其實際降至600℃以下，從而實現(xiàn)對高溫氣體的檢測。
煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為負壓：選抽氣取樣型(需要壓縮空氣，壓力0.5-0.8MPa)直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體，直接檢測氣體中的氧含量，這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在700℃～1150℃時（特殊結構還可以用于1400℃的高溫），它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達到工作溫度，不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術關鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。
只要測出電動勢的大小，便可知被測氣體中氧的含量煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為正壓：選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣) 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統(tǒng)，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。
氧化鋯氧分析儀，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，被用來監(jiān)測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度。廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè)，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。
氧化鋯參數(shù)
1：氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2：探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據(jù)用戶需求亦可配加保護套管。
3：儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能達到水平。 技術參數(shù):1、量程：0～20.6％O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍：0~1300℃
4：測量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型)
只要測出電動勢的大小，便可知被測氣體中氧的含量
5：本底修正：－20mV～+20mV
6：環(huán)境條件：0～50℃，相對濕度< 90％
7：電源：220VAC 50Hz
8：加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設定)
9：響應時間：約3S (90％響應)
10：顯示形式：液晶顯示
11：輸出：4-20MA
12：傳感器使用了日本離子鍍膜技術，大幅度提高了使用壽命
13：工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量
14：熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應性強
15：多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數(shù)數(shù)顯直觀方便
16：本底電勢可調，調節(jié)范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數(shù)
17：產(chǎn)品系列化適應性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號
直插檢測式氧探頭
氧化鋯氧探頭應用領域
應用領域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如垃圾燃燒爐、危險廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。
它位于傳感器的頂端氧化鋯氧量分析儀技術參數(shù)：安裝類型：盤裝式，安裝于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，顯示：液晶菜單式顯示，電源：100~240V 50~60HZ AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可編程)，輸出：4-20mA DC，控制精度：±1℃，儀器精度：±1%，環(huán)境溫度：-10℃~+40℃。
