氧化鋯分析儀zoa-3氧化鋯分析儀說(shuō)明書(shū)帶數(shù)顯遠(yuǎn)傳
zoa-3氧化鋯分析儀說(shuō)明書(shū)工作原理:根據(jù)電化學(xué)中的濃差電他原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。氧化鋯是固體電解質(zhì)在高溫下只有傳異氧離子的特性,在氧化鋯兩側(cè)裝上多孔質(zhì)的鉑電極,其中一個(gè)鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸,另一個(gè)鉑電極與待側(cè)含氧氣體充分接觸。當(dāng)兩側(cè)氣體中的氧濃度不同時(shí),濃度高的一側(cè)氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子,使鉑電極成為電池的陰極。提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器(如煙氣分析儀、燃燒效率測(cè)定儀、氧化鋯氧量分析儀)連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分,分析煙氣O2含量和CO含量,調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量,確定的空氣消耗系數(shù)分析儀周?chē)h(huán)境要求通風(fēng)良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差;分析儀周?chē)屑捎锌扇夹詺怏w,這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量;
主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍:0~25 Vol%O2
測(cè)量精度:1級(jí)
量程選擇:0~10Vol%O2,0~20Vol%O2或 0~25Vol%O2(可編程)
響應(yīng)時(shí)間:<3s(達(dá)到90%)
輸出方式:DC 0~10mA或DC 4mA~20mA電流線性輸出
工作電源:AC 220V±22V,50Hz
安裝點(diǎn)煙氣溫度:≤600℃(350℃~450℃為)
安裝點(diǎn)允許壓差:2KPa
環(huán)境溫度:變送器-20℃~+55℃, 檢測(cè)器-40℃~+70℃氧化鋯分析儀日常使用與維護(hù)需要注意事項(xiàng):需要對(duì)標(biāo)定氣進(jìn)行控壓處理,通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點(diǎn):
??1.可直接分析0-1300℃煙氣,精度高,可分開(kāi)安裝檢測(cè)器裝取樣器;
??2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料,可靠性好。
??使用范圍:主要用于強(qiáng)腐蝕性煙氣,比如垃圾焚燒電廠,工業(yè)危廢焚燒爐,高溫環(huán)境可在煙氣溫度600-1300℃。
在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì),這個(gè)電勢(shì)直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值煙氣不直接接觸探頭,對(duì)探頭沒(méi)有沖刷侵蝕,使用壽命延長(zhǎng)。鋯池與煙氣相距約100m,并且之間還有過(guò)濾器,可以將煙氣對(duì)鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導(dǎo)流管,絲毫沖不到探頭。即使導(dǎo)流管被磨透,只需更換導(dǎo)流管,探頭仍然可以繼續(xù)使用。供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過(guò)程的進(jìn)行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過(guò)大時(shí)(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過(guò)??諝饬科?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過(guò)??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí),過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過(guò)高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減?。憩F(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說(shuō)排煙熱損失小,但燃料沒(méi)有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。
智能型氧含量分析儀,具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動(dòng)切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測(cè)量等特點(diǎn), 能與各種顯示儀表,記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。
加熱器的作用是提供氧化鋯固體電解質(zhì)元件正常工作所需的溫度,從而使其在低于600℃的被測(cè)煙氣環(huán)境中也能正常工作可對(duì)鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設(shè)備在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的在線顯示、檢測(cè)、分析,以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制,達(dá)到節(jié)能降耗,降低運(yùn)營(yíng)成本,減少環(huán)境污染??蓮V泛應(yīng)用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業(yè)、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業(yè),是工藝過(guò)程控制、產(chǎn)品檢測(cè)的理想氧含量分析設(shè)備。由于需要將氧化鋯直接插入檢測(cè)氣體中,對(duì)氧探頭的長(zhǎng)度有較高要求,其有效長(zhǎng)度在500mm~1000mm左右,特殊的環(huán)境長(zhǎng)度可達(dá)1500mm。且檢測(cè)精度,工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu),而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測(cè)方式比,直插式檢測(cè)有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn):氧化鋯直接接觸氣體,檢測(cè)精度高,反應(yīng)速度快,維護(hù)量較小。
氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件,由它產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)信號(hào)氧化鋯氧分析儀,因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn),被用來(lái)監(jiān)測(cè)和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度。廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè),以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領(lǐng)域可幫助提高燃燒效率,節(jié)約能源,減少CO2、SOX、NOX的排放,保護(hù)地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻(xiàn)。