氧化鋯氧分析儀電化學(xué)氧化鋯分析儀螺紋連接
電化學(xué)氧化鋯分析儀工作原理：根據(jù)電化學(xué)中的濃差電他原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。氧化鋯是固體電解質(zhì)在高溫下只有傳異氧離子的特性，在氧化鋯兩側(cè)裝上多孔質(zhì)的鉑電極，其中一個鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸，另一個鉑電極與待側(cè)含氧氣體充分接觸。當(dāng)兩側(cè)氣體中的氧濃度不同時，濃度高的一側(cè)氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子，使鉑電極成為電池的陰極。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值氧氣溫度650℃以下，常溫直插型，螺紋連接方式。保護(hù)管材質(zhì)可選，耐腐選316L，常規(guī)304不銹鋼。
主要技術(shù)參數(shù)
測量范圍：0～25 Vol%O2
測量精度：1級
量程選擇：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可編程）
響應(yīng)時間：<3s（達(dá)到90%）
輸出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA電流線性輸出
工作電源：AC 220V±22V，50Hz
安裝點(diǎn)煙氣溫度：≤600℃（350℃～450℃為）
安裝點(diǎn)允許壓差：2KPa
環(huán)境溫度：變送器-20℃～+55℃, 檢測器-40℃～+70℃
采樣檢測式氧探頭
氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點(diǎn)：
??1.可直接分析0-1300℃煙氣，精度高，可分開安裝檢測器裝取樣器；
??2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料，可靠性好。
??使用范圍：主要用于強(qiáng)腐蝕性煙氣，比如垃圾焚燒電廠，工業(yè)危廢焚燒爐，高溫環(huán)境可在煙氣溫度600-1300℃。
燃燒效率控制由來已久，上世紀(jì)60年代，曾廣泛采用CO2分析儀監(jiān)測煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達(dá)到，但CO2含量受燃料品種影響較大煙氣不直接接觸探頭，對探頭沒有沖刷侵蝕，使用壽命延長。鋯池與煙氣相距約１００ｍ，并且之間還有過濾器，可以將煙氣對鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導(dǎo)流管，絲毫沖不到探頭。即使導(dǎo)流管被磨透，只需更換導(dǎo)流管，探頭仍然可以繼續(xù)使用。氧化鋯分析儀日常使用與維護(hù)需要注意事項(xiàng)：需要對標(biāo)定氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
智能型氧含量分析儀，具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點(diǎn), 能與各種顯示儀表，記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定可對鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的在線顯示、檢測、分析，以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，達(dá)到節(jié)能降耗，降低運(yùn)營成本，減少環(huán)境污染。可廣泛應(yīng)用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業(yè)、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業(yè)，是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想氧含量分析設(shè)備。直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體，直接檢測氣體中的氧含量，這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在700℃～1150℃時（特殊結(jié)構(gòu)還可以用于1400℃的高溫），它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度，不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。
煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運(yùn)行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運(yùn)行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運(yùn)行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)采樣檢測式氧探頭
