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產(chǎn)品簡介
鑄鐵地板標(biāo)準(zhǔn)范圍
鑄鐵地板標(biāo)準(zhǔn)范圍
產(chǎn)品價格:¥300
上架日期:2020-10-05 08:49:02
產(chǎn)地:河北滄州
發(fā)貨地:河北滄州
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    基本內(nèi)容
    1、范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平臺的型式與尺寸,技術(shù)要求,檢驗(yàn)方法,標(biāo)志與包裝等。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm~4000mm×2500mm(長度×寬度)的鑄鐵平臺(以下簡稱平板)。

    2、引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GBT1184--1996形狀和位置公差,未注公差的規(guī)定。

    3、定義

    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

    3.1 平板

    用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,又稱為平臺。

    3.2 主支點(diǎn)

    平板在加工,檢定和使用中,與安裝基面或?qū)S弥Ъ芙佑|時,用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)。

    3.3 輔助支點(diǎn)

    平臺在使用時,為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。

    4、型式與尺寸

    4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布形式所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對負(fù)載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計者自行設(shè)計,但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上,以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。

    4.3 平臺的基本尺寸

    5、技術(shù)要求

    5.1 平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

    5.2 平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。

    5.3 精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

    5.4 平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

    5.5 平臺工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.

    5.6 平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

    5.7 平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定,或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據(jù)。

    5.8 對不便采用涂色對研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動量,工作面的平面波動量見表4的規(guī)定。

    規(guī)格 對角線d mm

    精度等級

    5.11平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理

    5.12 平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。

    5.13 若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。

    6、檢驗(yàn)方法

    6.1 接觸點(diǎn)面積的比率

    將被檢平臺工斜面 上涂上顯示劑,在不低于其精度等級的平臺上研合,在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn),然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.

    6.2 平面波動量

    將平面波動儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動平面波動儀.移動距離為平板對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量.平面波動儀見圖3所示.

    6.3 撓度

    將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準(zhǔn)確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置見圖4所示.

    7、標(biāo)志與包裝

    7.1 平板上應(yīng)標(biāo)志

    a)制造廠廠名或注冊商標(biāo);

    b)產(chǎn)品名稱;

    c)規(guī)格和精度等級;

    d)產(chǎn)品序號和制造日期;

    e)本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號;

    7.2 平板的包裝箱上應(yīng)標(biāo)志:

    a)制造廠廠名或注冊商標(biāo);

    b)產(chǎn)品名稱;

    c)規(guī)格和精度等級;

    d)產(chǎn)品序號和制造日期;

    e)防振、防水、防潮等標(biāo)記。

    7.3 平臺在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。

    7.4 平臺經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。





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