氧化鋯氧量探頭帶數(shù)顯遠傳供應商廠家
氧化鋯氧量探頭有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點,被用來監(jiān)測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè),以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率,節(jié)約能源,減少CO2、SOX、NOX的排放,保護地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。采樣檢測式氧探頭
氧化鋯氧量探頭將氧化鋯檢測器(探頭)和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷,同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進的生產工藝,在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命??刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程,實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義檢測器采用直插式探頭結構,不需取樣系統(tǒng),能及時反映鍋爐內燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計,漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項:需要對標定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;
氧氣溫度650℃以下,常溫直插型,螺紋連接方式。保護管材質可選,耐腐選316L,常規(guī)304不銹鋼。氧氣溫度650℃以下,常溫直插型,螺紋連接方式。保護管材質可選,耐腐選316L,常規(guī)304不銹鋼。
先通入微量氣體,使流量轉子升至頂端滿刻度處,然后堵住流量計出氣管口氧化鋯氧量分析儀主要特點:1.傳感器采用離子鍍膜技術,抗氧化能力強,大幅度提高使用壽命;2.LCD液晶顯示,菜單式功能選擇與操作;3.采用進口工業(yè)級芯片,具有運算速度快,數(shù)據(jù)處理功能強的特點;4.外殼采用鑄鋁殼體,擁有IP65防護等級,有效保護內部電路不受環(huán)境污染。
氧化鋯氧量探頭技術參數(shù):安裝類型:盤裝式,安裝于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,顯示:液晶菜單式顯示,電源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可編程),輸出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,儀器精度:±1%,環(huán)境溫度:-10℃~+40℃。供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過??諝饬科?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當鼓風量偏低時(即空燃比α減?。?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。