我們通常把條形鑄鐵平臺測量的相對測量基面的距離稱為平面度誤差的原始數(shù)據(jù)。當(dāng)測量基面與評定基面方位一致時，即可用此原始數(shù)據(jù)按評定原則求得平面度誤差值，但當(dāng)測量基面與評定基面方位不一致時，需對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定出評定基面的具體方位，從而求出平面度誤差值。
如果條形鑄鐵平臺評定時所依據(jù)的評定原則不符合平面度誤差定義，那么由此的平面度誤差用小條件原則加以處理以后，才能符合要求的平面度誤差值。也就是說原先評定的結(jié)果作為后一評定時的原始數(shù)據(jù)。對角線原則，環(huán)線法原則獲得的平面度誤差值不符合小條件的要求，因此通常把用對角線原則，環(huán)線法原則的相對測量基面的距離作為小條件原則評定平在度誤差的原始數(shù)據(jù)。
一般條形鑄鐵平臺底部應(yīng)具有適宜的加強筋，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在鑄鐵平臺工作面區(qū)域施加載荷時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1υm/200N，此變形量要求適用于尺寸為400mm×250mm或大的條形鑄鐵平臺。
為使條形鑄鐵平臺的剛度好，鑄鐵平臺不論規(guī)格大小底部都設(shè)計鑄有一次成型的加強筋。鑄鐵平臺加強筋的防止了條形鑄鐵平臺的變形量及鑄鐵平臺的開裂。
鑄鐵平臺在使用的過程中其精度度會隨使用環(huán)境、使用的頻率和工件對工作面的磨損中精度變的不準(zhǔn)確，所以我們要經(jīng)常對圓形平板的表面精度進(jìn)行檢測，一般半年進(jìn)行一次精度檢測就可以。條形鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
條形鑄鐵平臺模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)
量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無問題使用。如果有問題要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。
鑄鐵平臺操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以組織均勻的量具鑄件。http://www.chinaweiyue.com/
合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。下芯時要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等問題。
條形鑄鐵平臺冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準(zhǔn)立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的根蒂立體量具。鑄鐵平板毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。
條形鑄鐵平臺進(jìn)行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。
