T型槽鑄鐵平臺(tái)主要用于各種大型設(shè)備的基礎(chǔ)調(diào)平，型設(shè)備底座，計(jì)量室及度加工的檢驗(yàn)，且能的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
T型槽鑄鐵平臺(tái)壓砂前的準(zhǔn)備工作很重要，檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的硬度在HB(130～250)之間.采用硬度較低的鑄鐵平板壓砂,嵌粗砂容易,適合于粗研,修出的量塊表面粗糙度比較低,表面發(fā)白.采用硬度較高的平板,嵌粗砂困難,容易嵌入細(xì)砂,性不理想,修出量塊的表面粗糙度高,色澤青亮.從我二十來(lái)年的工作經(jīng)驗(yàn)看,采用硬度在HB(180～210)的T型槽鑄鐵平臺(tái),既壓砂容易,耐用,又適用于高精度的研磨,特別適用于量塊修理.
T型槽鑄鐵平臺(tái)的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結(jié)果是,三塊鑄鐵平板平面度都很好,三塊鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊鑄鐵平板都可以使用,不用經(jīng)常壓砂,但對(duì)修理技術(shù)要求較高.所謂三板互研法是指三塊鑄鐵平板相互之間依次互研,并且每塊鑄鐵平板只能當(dāng)下板兩遍,實(shí)際共研磨6遍.
另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法.這種方法是只用兩塊平板一上一下互研,用這種方法壓砂結(jié)果是,兩塊平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的壓砂效果要比上板的好.由于上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板.缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易掌握,只能用一塊鑄鐵平板.每次壓砂時(shí)需要研磨3～4遍才可以完成,每遍6分鐘左右.兩種方法相比較,本人經(jīng)驗(yàn)覺(jué)得還是前者較好.
T型槽鑄鐵平臺(tái)對(duì)環(huán)境的安裝要求也很嚴(yán)格，平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。我公司生產(chǎn)T型槽平臺(tái)
影響鑄鐵平臺(tái)鑄件發(fā)生撓曲變形的因素很多，例如合金性能、鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸大小、澆冒系統(tǒng)的安排、澆注溫度和速度、打箱溫度、造型方法、砂型剛度等。
總結(jié)出來(lái)大概分為兩個(gè)方面：
一是鑄件冷卻時(shí)的溫度場(chǎng)的變化
鑄件冷卻緩慢的一側(cè)肯定受拉應(yīng)力而發(fā)生內(nèi)凹變形；冷卻較快的一側(cè)肯定受壓應(yīng)力而發(fā)生外凸變形。在生產(chǎn)鑄造鑄鐵平臺(tái)鑄件時(shí)一般的鑄鐵件，壁厚差別不大且結(jié)構(gòu)上剛度較大的都沒(méi)有必要留反變形量。但是鑄造大平板（平臺(tái)）產(chǎn)品、大的床身鑄件、大型箱體類似及細(xì)長(zhǎng)的紡織零件（如龍肋、胸梁等）類鑄件時(shí)，由于冷卻速度的不均勻性，鑄件冷卻后常發(fā)生撓曲變形，因此對(duì)于這些易發(fā)生撓曲變形的鑄件應(yīng)該正確對(duì)待，做出反變形量
二是導(dǎo)致T型槽平臺(tái)變形的剩余應(yīng)力的分布情況。
1利用生產(chǎn)工藝也可避免鑄件收縮變形；
2利用調(diào)整模型不同部位的縮尺和加工余量的大小也同樣能使鑄件達(dá)到圖樣的要求；
3為避免長(zhǎng)條鑄件撓曲，如果采取早開(kāi)箱，將鑄件在紅熱狀態(tài)下夾緊，此時(shí)也可不留反變形量，應(yīng)修改模樣尺寸；
4使用鑄件工藝補(bǔ)正量要求有豐富的經(jīng)驗(yàn)，各種大型鑄件的工藝補(bǔ)正量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是一定生產(chǎn)條件下取得的使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析。
所以判明鑄件的變形方向很重要。鑄件反變形量的大小，一般是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中靈活掌控的。http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體在使用過(guò)程中，應(yīng)該避免水滴滴在平臺(tái)工作面上，以保證平臺(tái)的工作臺(tái)精度。泊頭T型槽鑄鐵平臺(tái)在安裝時(shí)也要注意，先做混凝基礎(chǔ)地基，建議為500mm—700mm，用不得低于400#的水泥除預(yù)留孔外一次性澆灌，同時(shí)留出平臺(tái)地腳孔的位置，地腳孔位置見(jiàn)設(shè)計(jì)的鉚焊平臺(tái)圖紙。地腳孔預(yù)留大小為300*300*500mm(長(zhǎng)*寬*深);平臺(tái)到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后掛上地腳螺栓初步調(diào)整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。整個(gè)地基平面度應(yīng)≤5mm，待水泥凝固后(約15天)再對(duì)平臺(tái)進(jìn)行精調(diào)，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)交工。
泊頭鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》T7974—2000加工和生產(chǎn)。在T型槽鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)平臺(tái)的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)平臺(tái)的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
