一個合格的鑄鐵試驗平臺產(chǎn)品，要嚴格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的細小差別，終都影響著鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量。
鑄鐵試驗平臺整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鑄鐵試驗平臺的整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。其中又以回火為重要。
鑄鐵試驗平臺回火是鑄鐵平板加工階段重要的一環(huán)節(jié)，很多生產(chǎn)企業(yè)為了追求利潤，壓低產(chǎn)品的價，把這一道非常重要的工序給省略掉了。平板的回火是非常重要的，它能從根本上去掉鑄件內(nèi)部的應力，使鑄件的變形量很小，從而在根本上縮小板不變形，精度能很好的的保證。
鑄鐵試驗平臺回火通過改變鑄件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學成分，賦予或鑄件的使用性能。鑄鐵平板鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火的鑄件有很大的影響。
鑄鐵試驗平臺回火的目的有幾個方面：
1、對于退火難以軟的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當集中，將硬度降低，伊利切削加工。
2、穩(wěn)定工件尺寸
3、降低脆性，去掉或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內(nèi)應力和脆性，如果不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
4、獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。
當經(jīng)過重重工藝生產(chǎn)出來的鑄鐵試驗平臺長期不用時，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴重的會引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵試驗平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機防銹和異地防銹。
鑄鐵試驗平臺長期防銹分兩種方法：
1、是與短期防銹相同，處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺；http://www.chinaweiyue.com/
2、是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面高度。短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當場對設(shè)備進行防銹處理。
鑄鐵試驗平臺短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當場對設(shè)備進行防銹處理。簡單的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。鑄鐵試驗平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。
