如何快速的檢驗電機測試平臺是否合格呢？
電機測試平臺技術(shù)要求：
1、電機測試平臺作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。
2、電機測試平臺臺的鑄造表面應去掉型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機測試平臺應采用好細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機測試平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra的然大允許值為5um。
6、電機測試平臺平面度公差見規(guī)格表的規(guī)定。
7、電機測試平臺采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
一是“平滑”。據(jù)相關(guān)，這款平臺的使用雖然只是以平面上的使用為主，但我們要注意的不是該平臺的平面，它們的外觀都要注意到位，且要保持平滑的狀態(tài)。只有這樣，每一個工件在此平臺上加工處理的時候，才會出現(xiàn)好的質(zhì)量，當然，其它方面也會有所保障。
二是“無開裂”。如果電機測試平臺在外觀上有開裂的情況，那么，它們會影響到整個電機測試平臺的使用。值得我們注意的是，若是這臺的T型槽平面上出現(xiàn)了開裂，那么，在工件加工的時候，都會受到加工的影響，甚至會影響工件的整個加工和處理的質(zhì)量，給工程帶來不利。
電機測試平臺應用于機械設(shè)備的焊接裝配、產(chǎn)品測量、工裝鉚焊及調(diào)試，表面帶有T形槽(T型槽工作臺)，可以固定機械設(shè)備，要求規(guī)格較大的電機測試平臺，可以拼裝使用。電機測試平臺采用的是好強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次處理（退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。那在電機測試平臺送到客戶手中，客戶如何檢驗自己所買的電機測試平臺是否合格呢？我，跟大家一起來練一練如何快速的檢驗電機測試平臺。
在電機測試平臺的生產(chǎn)設(shè)計上能采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在電機測試平臺的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。
再有是“平滑”。據(jù)相關(guān)，這款電機測試平臺的使用雖然只是以平面上的使用為主，但我們要注意的不是該電機測試平臺的平面，它們的外觀都要注意到位，且要保持平滑的狀態(tài)。只有這樣，每一個工件在此平臺上加工處理的時候，才會出現(xiàn)好的質(zhì)量，
當然，其它方面也會有所保障。
二是“無開裂”。如果電機測試平臺在外觀上有開裂的情況，那么，它們會影響到整個鑄鐵平臺的使用。值得我們注意的是，若是這臺的電機測試平臺平面上出現(xiàn)了開裂，那么，在工件加工或者是測量工件的時候，都會受到加工和測量的影響，甚至會影響工件的整個加工和處理的質(zhì)量，給工程帶來不利。
綜上所述，在電機測試平臺的外觀上只要保持平滑,無開裂兩個情況，我們才能夠確保電機測試平臺的工作質(zhì)量以及對工件的加工和處理的質(zhì)量和效率保障。因此，對于該電機測試平臺的外觀，我們注意保持如上的情況吧，即平滑無開裂。http://www.chinaweiyue.com/
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