頂裝磁翻板液位計鍋爐專用規(guī)格型號
概述
磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。磁翻板液位計，出廠前均已按照客戶的要求調(diào)整到好狀態(tài)。但為了可靠起見，用戶在正式投入使用之前，仍然需要對變送器的零位和???量程進(jìn)行復(fù)查或必要的調(diào)整。其方法如下：液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶鳌⒆兯推?，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或顯示。帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計液位變送器（電信號遠(yuǎn)傳）的儀表，應(yīng)使用備用工具磁鋼吸引浮子室內(nèi)磁浮子運(yùn)動，模擬液位變化，來檢測液位變送器工作是否正常。對于防爆型儀表不僅要檢測?變送器的工作狀態(tài)參數(shù)，還要檢測器防爆性能（如防爆殼的強(qiáng)度、涂覆、密封等）。另?外：
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當(dāng)遇到一些腐蝕性較強(qiáng)的液體介質(zhì)，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，及各種各樣的有機(jī)溶劑等，對這些介質(zhì)的液位進(jìn)行測量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內(nèi)壁進(jìn)行襯里的方法來達(dá)到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。
工作原理
磁翻板液位計由本體(由上、下導(dǎo)管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。調(diào)試工作完成，可以投入使用。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對研制），在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進(jìn)行液位指示和控制,也可通過計算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。有防爆要求的儀表安裝時，必須在安全場所進(jìn)行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認(rèn)電?源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調(diào)?整和使用的過程中，應(yīng)注意保護(hù)儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等?損傷。
主浮筒材質(zhì)采用316L不銹鋼。如果上文提到的液體介質(zhì)是高溫或具有一定腐蝕性，一般不使用304不銹鋼，而代之以316L不銹鋼。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式
8、防護(hù)等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量
11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機(jī)械部及美制標(biāo)準(zhǔn)
主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當(dāng)遇到一些腐蝕性較強(qiáng)的液體介質(zhì)，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，及各種各樣的有機(jī)溶劑等，對這些介質(zhì)的液位進(jìn)行測量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內(nèi)壁進(jìn)行襯里的方法來達(dá)到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。
