側(cè)裝磁翻板液位計帶遠傳長期供應(yīng)
概述
磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。將液位升至并穩(wěn)定在滿量程，此時液位計變送器的輸出信號應(yīng)為20mA（或者5V?等），如不符，請可以調(diào)整變送器模塊上的調(diào)滿電位器，直至輸出信號相符位置。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶?、變送器，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。打開閥門使液位計進液，并將液位穩(wěn)定在零位，此時液位計變送器的輸出信號應(yīng)為4mA（或者1V等），如不符，請可以調(diào)整變送器模塊上的調(diào)零電位器，直至輸出信 ?號相符位置。必要時可以撥打24小時服務(wù)電話咨詢。
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。磁翻板液位計安置終了后，使零位以上指示白色、零位以下指示白色報警器是依據(jù)上述磁鋼特性，經(jīng)過無觸點報警開關(guān)使轉(zhuǎn)換起觸點按液位給定值舉措從而到達液位控制的目標，報警開關(guān)安置在頂裝式磁翻板液位計所需控制地位，轉(zhuǎn)換器安置在控制室內(nèi)。是應(yīng)用磁藕合原理實行任務(wù)的，產(chǎn)物補償了玻璃管頂裝式磁翻板液位計不可以在低溫高壓下任務(wù)且易碎的多重缺陷。
工作原理
磁翻板液位計由本體(由上、下導(dǎo)管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。帶有報警開關(guān)的液位計其報警開關(guān)為無源干接點開關(guān)。開關(guān)大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種，也可以根據(jù)用戶的需要，制作單刀雙擲開關(guān)。本液位計配套?的液位計控制器（報警點）主要用于控制小功率負載（繼電器、接觸器等）。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對研制），在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。有防爆要求的儀表安裝時，必須在安全場所進行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認電?源斷開后，再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調(diào)?整和使用的過程中，應(yīng)注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面，不得有劃痕、碰撞等?損傷。
主浮筒材質(zhì)采用304不銹鋼。磁翻板液位計怎樣避免液位計堵塞，減少對發(fā)生堵塞的液位計的清理工時，從而實現(xiàn)對爐體水位的實時監(jiān)控，減輕員工的勞動強度，利用PDCA工藝控制方法，明確問題癥結(jié)，從癥結(jié)入手分析主要原因，制定應(yīng)對對策并付諸實施。
主要技術(shù)指標:
1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式
8、防護等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量
11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準
磁翻板液位計安置終了后，使零位以上指示白色、零位以下指示白色報警器是依據(jù)上述磁鋼特性，經(jīng)過無觸點報警開關(guān)使轉(zhuǎn)換起觸點按液位給定值舉措從而到達液位控制的目標，報警開關(guān)安置在頂裝式磁翻板液位計所需控制地位，轉(zhuǎn)換器安置在控制室內(nèi)。是應(yīng)用磁藕合原理實行任務(wù)的，產(chǎn)物補償了玻璃管頂裝式磁翻板液位計不可以在低溫高壓下任務(wù)且易碎的多重缺陷。
