耐高溫不銹鋼閘閥高溫高壓型用途
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
耐高溫不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)
耐高溫不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力（如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力）均會急劇增加，驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力會不堪重負(fù)，甚至無法啟動，嚴(yán)重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。
閘閥不能作為調(diào)節(jié)閥使用，必須處于全開或全關(guān)位置
異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高，當(dāng)材料實際應(yīng)力超過許用應(yīng)力時，高應(yīng)力部位會產(chǎn)生斷裂破壞，導(dǎo)致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。
6、閥體材料：304、316、316L
2）對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質(zhì)外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴(yán)重，甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。但密封面易磨損和泄漏，開啟行程大，檢修較困難
3）對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。內(nèi)外套及鋼珠表面無裂紋、銹濁、重皮等缺陷；盤型彈簧應(yīng)無裂紋、變形，否則應(yīng)換新5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
3 、防護措施
1）閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟有效的方案，當(dāng)中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。 
3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍，設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當(dāng)中腔超壓時，自動排放到設(shè)定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。因閥瓣呈閘板式，所以通稱為閘閥
閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當(dāng)后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。目前國內(nèi)制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在80-300mm間。軟密封閘閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠方購進組裝。 
