在使用時要行安裝調(diào)試。然后,把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu),甚至會造成平臺變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵試驗平臺在使用時要行安裝調(diào)試。然后,把平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu),甚至會造成平臺變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵試驗平面研磨：平臺在很早
的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石的人可以不藉助量測儀器,而利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
1、鑄鐵試驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵試驗平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在鑄鐵試驗平臺平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵試驗平臺平臺應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵試驗平臺平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、鑄鐵試驗平臺平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于”3″級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵試驗平臺平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
試驗平臺是具有一個平面的板形量規(guī)量具按精度分為四級：
0、1、2和3級。其中0、1和2級平臺常用于以涂色法試驗工件的平面度誤差、以光隙法或指示表法試驗工件的直線度誤差，在測量工作中也常利用它的測量平面作為定位平面。3級平臺一般供鉗工鉗工平臺劃線劃線平臺用。
鑄鐵試驗平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：
鑄鐵試驗平臺的承載，鑄鐵平臺的長、寬、高，鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺平臺的重量、材質(zhì)要求等等。
鑄鐵試驗平臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《機械行業(yè)》T7974-2001設(shè)計，還要根據(jù)實際的需要出據(jù)鑄鐵平臺技術(shù)要求。非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。
使用前，我們要有的工作人員進行鑄鐵試驗平臺的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作。在使用時要行安裝調(diào)試，然后才可以使用。
一般的使用壽命很長 ，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵試驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵試驗平臺平臺精度降低時可以通過調(diào)試或藝刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，工作質(zhì)量。
1、規(guī)格：1500X3000–4000*8000mm，（特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做）
2、用途：適用于試驗工作中精度測量用的基準平面，用于機床機械試驗測量基準檢查http://www.chinaweiyue.com/
3、材料及用處：材料為強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170–220，經(jīng)過兩次處理（退火600°–700°和自然時效2–3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
4、精度：按計量鑒定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。
