鑄鐵T型槽平臺(tái)在檢定或測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。檢驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法檢驗(yàn)工件表面平面度，或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具。劃線平臺(tái)適用于劃線工作。
工件的重量更不可以超過平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺(tái)與巖石平臺(tái)主要區(qū)別：
鑄鐵T型槽平臺(tái)與巖石平臺(tái)的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。
鑄鐵T型槽平臺(tái)是用鑄鐵材料做成的平臺(tái)。所用鑄鐵材料為細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平臺(tái)工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的性與穩(wěn)定性。
巖石平臺(tái)是用巖石材料做成的平臺(tái)，所用巖石材料為具有精細(xì)顆粒、結(jié)構(gòu)致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅(jiān)硬巖石。加工方法是將毛石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平臺(tái)具有更耐磨、更穩(wěn)定的性能。
鑄鐵T型槽平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
鑄鐵T型槽平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)度。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法去掉鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。巖石平臺(tái)的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這是因?yàn)椋?span>
a巖石平臺(tái)組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值?。?span>
b巖石經(jīng)長期時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)變形；
c耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
d不會(huì)受潮生銹，使用、維護(hù)方便；
e線脹系數(shù)小，受溫度影響??；
f工作面受碰撞或劃傷后，只會(huì)產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對(duì)測(cè)量精度無影響。
巖石平臺(tái)主要缺點(diǎn)是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會(huì)變形，吸濕性為1。
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巖石平臺(tái)與鑄鐵T型槽平臺(tái)相比較后者的穩(wěn)定性較差，花崗巖平臺(tái)較優(yōu)，以碰撞傷痕來說，鑄鐵平臺(tái)的凹坑周圍凸起，影響平面度及量測(cè)度。
